
Kakovostne glinene opeke za steklene peči so v glavnem narejene iz ognjevzdržne gline, glavne komponente2O3in sio2. Imajo visoko ognjevzkljivost in določeno sposobnost, da se upirajo kisli eroziji, vendar slaba odpornost na alkalno erozijo. Uporabljajo se predvsem v delih steklenih peči, kjer je delovna temperatura približno 1300 stopinj, kot so spodnji del regeneratorja, opeke za pregledovalnike in stenske opeke, dimne opeke in dno bazena itd.
Sillimanitne opeke so narejene iz sillimanitnih mineralov z visokotemperaturnim sintranjem ali vlivanjem gnojevke in imajo visoko stabilnost toplotnega udarca, visoko korozijsko odpornost in dobro odpornost na obrabo. Njegova refrakcijskost je tako visoka kot 1770-1830 stopinja, uporablja pa se predvsem za oblikovanje luknje iz pretoka steklenih rezervoarjev, obloge za peči in keramičnih industrijskih orodij za peči.
Glinene opeke so kisle opeke. Ko se vsebnost Al2O3 v opeki povečuje, kislost postopoma oslabi.
Specifična teža kremena v opeki je 2,65 g/cm3, specifična težo kremena je 2,32 g/cm3, specifična gravitacija mullita pa 3,15 g/cm3. Višja kot je vsebnost al2O3 v glineni opeki, več mullitnih kristalov je in večja je resnična specifična težo opeke. Enako velja za ognjevzdržnost. Ko sestava nečistoč ostane nespremenjena, več je vsebnost Al2O3, večja je ognjevzdržljivost. Različne druge lastnosti nimajo neposrednega odnosa z vsebino AL2O3. Toplotna prevodnost glinenih opek je najnižja med vsemi ognjevzdržnimi materiali.

Temperatura mehčanja nizke obremenitve
Nizka temperatura mehčanja obremenitve je največja pomanjkljivost glinenih opek. Vendar pa ga lahko zaradi lahkega oblikovanja naredimo v poljubno obliko, uporaba različnih surovin in metod pa lahko lastnosti izdelkov zelo razlikuje. Zato ga lahko uporabimo v skoraj katerem koli delu bazenske peči, kadar zahteve niso visoke, življenjska doba ni dolga in temperatura ni visoka, zato jo lahko imenujemo univerzalni ognjevzdržni material.
Tališča dveh glavnih kristalnih faz (Mullit in SiO2 kristalov), ki sestavljajo glinene opeke, so nad 1700 stopinjah. Zakaj je točka mehčanja obremenitve iz glinenih opek samo 1200 → 1400 stopinj? Čeprav del Mullita razgradnja in taljenje ni natančen, ga še vedno lahko uporabimo za preučevanje glinenih opek.
Pravzaprav poleg SiO2 in AL2O3 vsebujejo tudi glinene opeke tudi določen odstotek Fe2O3, R2O in drugih oksidov. To bo povzročilo, da se temperature točke in točke znižajo za 200-300. Tudi pri 1050 stopinjah se bo pojavila velika količina tekoče faze. Zato je temperatura mehčanja obremenitve glinenih opek nizka, medtem ko je ognjevzljivost velika. Razlika med tema dvema temperaturama je približno 300-400 stopnje.
Iz tega je razvidno, da čeprav je ognjevzljivost glinenih opek kar približno 1700 stopinj, je temperatura mehčanja obremenitve le približno 1300 stopinj. Zato pri visokih temperaturah ne more nositi teže ali tlaka. Ko glinene opeke izničijo veliko količino R2O, bo njihova temperatura mehčanja še dodatno padla na približno 1050 stopinj.
Sillimanitne opeke so ognjevzdržne opeke iz sillimanitnih mineralov. Sillimanit se po visokotemperaturni kalcinaciji pretvori v mullit in prosti kremen. Sillimanitne opeke na splošno proizvajajo visokotemperaturno sintranje in vlivanje gnojev. Sillimanitne opeke imajo boljše fizične in kemijske lastnosti kot opeke z visoko alumino, z ognjem 1770-1830 stopinje in izhodiščno mehčanje obremenitve 1500-1650. Sillimanitne opeke se uporabljajo predvsem za oblikovanje luknje s steklenimi rezervoarji, peči, obloge s pečjo, peči in keramično industrijsko pohištvo.
|
Blagovna znamka/ltem |
Posebne glinene opeke |
Nizka poroznost glinena opeka |
Opeke za peči |
TIN CHAD BOTT BIFT |
Sillimanitna opeka |
|
|
HX-SN35 |
Hx-dn -15 |
HX-B |
HX-TBB-B |
HX60 |
HX65 |
|
|
Al2O3 % |
Večji ali enaki 45 |
Večji ali enaki 42 |
Večji od ali enake 40 |
Večji od ali enake 40 |
Večji od ali enake 60 |
Večji ali enaki 65 |
|
Fe2O3 % |
Manj kot ali enaka 1,3 |
Manj kot 1,5 |
Manj kot ali enaka 2. 0 |
Manj kot ali enaka 1,2 |
Manj kot ali enako 1. 0 |
Manj kot ali enako 1. 0 |
|
R2O % |
Manj kot ali enako 1. 0 |
|||||
|
Navidezna poroznost % |
Manj kot ali enaka 14 |
Manj kot ali enaka 15 |
Manj kot ali enakovredno 22 |
Manj kot ali enakovredno 22 |
Manj kot ali enaka 18 (25) |
Manj kot ali enaka 18 (25) |
|
Gostota v razsutem stanju g/cm3 |
Večji od ali enake 2,35 |
Večji ali enak 2,30 |
Večji ali enak 2.15 |
Večji ali enak 2.15 |
Večji ali enak 2,5 (2,25) |
Večji ali enak 2,55 (2,30) |
|
MPA hladno drobljenje moči |
Večji od ali enakih 70 |
Večji od ali enake 50 |
Večji od ali enake 35 |
Večji od ali enake 35 |
Večji ali enak 85 |
Večji ali enak 85 |
|
Trajna linearna sprememba 1500 stopinj × 2hr |
±0.2 |
1400 stopinj × 2hr 0--0.5 |
1400 stopinj × 2hr 0--0.5 |
±0.1 |
±0.1 |
|
|
Refraktivnost pod obremenitvijo 0. 2MPA, T2 stopinj |
Večji ali enaki 1500 |
Večji ali enak 1470 |
Večji ali enaki 1400 |
Večji ali enak 1450 |
Večji ali enak 1630 |
Večji ali enak 1650 |
|
Odpornost toplotnega udarca (DIN51068) |
Večji od ali enake 20 |
1000 stopinj 水冷 Večji od ali enake 20 |
1000 stopinj 水冷 Večji od ali enake 20 |
|||
|
Stopnja ognjevzkljivosti |
Večji ali enak 1770 |
Večji ali enak 1750 |
Večji ali enak 1690 |
Večji ali enak 1710 |
||
|
Aplikacija |
Stena regeneratorja, dimna nadgradnja, zadnja obloga |
Talilna dna in stena bazena |
TIN CHAD BOTT BIFT |
Ta izdelek ima dobro odpornost na stekleno tekočo erozijo in termični šok ter je primeren za materialne kanale, pokrovne plošče in oblikovanje delov dnevnih steklenih in elektronskih steklenih talilnih peči: lončki za glavo peči, udarci, sodi, korita, bazene, sklede itd. |
||
OPOMBA: Podatki v oklepajih so uporabni za posebne obsežne izdelke in ročno izdelane opeke.
Priljubljena oznake: Visokokakovostne glinene opeke in sillimanitne opeke za stekleno peč, kitajske visoko kakovostne glinene opeke in silimanitne opeke za proizvajalce steklenih peči, dobavitelje, tovarno

