
Opekalne opeke Corundum-mullita so ognjevzdržni izdelki Corundum-Mullit, sestavljeni iz glavnih kristalnih faz Corundum in Mullita. CORUNDUM-MULLITE Opekcije se nanašajo na ognjevzdržne izdelke iz visoke čistosti ali relativno čistih surovin. Prisotnost nečistoč oksida z nizko točkovnimi točkami bo zmanjšala njegovo visokotemperaturno delovanje.
Performance Corundum-mullite bricks have good high-temperature strength, high-temperature creep resistance, thermal shock resistance and erosion resistance. The physical and chemical properties of a typical corundum-mullite brick are: Al2O3>85%, Fe2O30,45%, navidezna poroznost 19%, tlačna trdnost sobne temperature večja od 55MPA, temperatura mehčanja obremenitve večja od 1700 stopinj, menjava grelne linije (1600 stopinj, 3H) -0. 1%, toplotni udarni upor (1100 stopinj hlajenja vode) večja od 30 -krat.

Opis izdelkov
Proces proizvodnega procesa Sintetični mullit se običajno uporablja za izdelavo opeke korundum-mullita. Mullitni delci se lahko uporabljajo kot agregati in -Al2O3 v prahu kot prah, ali elektro -zgrajeni ali sintrani korundski delci se lahko uporabljajo kot agregati in sintetični mullitni prah kot prah. Agregati in praški se mešajo v določenem deležu in porazdelitvi velikosti delcev, kot veziva pa se uporabljajo sulfitna odpadna tekočina in drugi materiali. Materiali se dodajo v določenem vrstnem redu, popolnoma mešani in enakomerno gneteni ter tvorijo s trenjem opečne stiskalnice ali hidravličnim opečnim stiskam. Ko se opeke posušijo, jih odpustijo pri 1650 ~ 1750 stopinj.
Nekatere opeke korund-mullita uporabljajo elektro-fuziran ali sintrani korundni pesek kot agregati, bauksit ali glina pa mešani fini prah z visoko -AL2O3 kompozicijskim razmerjem mullita ali korundum-mullita kot prahu za mešanje in izdelavo opeke. Izdelki, narejeni s tem postopkom, imajo nekoliko slabo gostoto, zato se ta postopek ne uporablja široko.
Ključne točke postopka: čiste surovine Mullita, sintetizirane iz industrijske glinice v prahu in čiste gline, boksita ali silicijevega dioksida, zlasti vsebnost alkalijskih kovinskih oksidov mora biti čim bolj nizka. Izdelki iz delcev Mullita kot agregata imajo dobro odpornost na toplotni udar, vendar nekoliko slabo odpornost na erozijo. Izdelki iz korundumskega peska kot agregat imajo dobro korozijsko odpornost, vendar nekoliko slabo odpornost na toplotni udar.
Uporaba: Opeke za korund-mullit se uporabljajo predvsem v visokotemperaturnih pečeh z vročim zrakom, pa tudi v steklenih talilnih pečih in kot orodju za keramično streljanje.
|
Blagovna znamka/ltem |
Mullitna opeka |
Zgorele opeke, ki temeljijo na spojenem mullitu |
Korundum Mullitna opeka |
Korundum Mullitna opeka |
Nizka poroznost Fused Corundum opeka |
Cirkonija |
Cirkonija |
Circonia-mullit |
Circonia-mullit |
|
HXM70G |
HXDM75S |
Hxgm -80 |
Hxgm -85 |
HXG95 |
HXZ64 |
HXZ65 |
Hxaz -20 |
Hxaz -18 |
|
|
Al2O3 % |
Večji od ali enakih 70 |
Večji ali enaki 75 |
Večji ali enak 80 |
Večji ali enak 85 |
Večji ali enaki 95 |
Manj kot ali enako 1. 0 |
Manj kot ali enako 1. 0 |
Večji od ali enake 60 |
Večji od ali enakih 70 |
|
Fe2O3 % |
Manj kot ali enako 0. 5 |
Manj kot ali enako 0. 3 |
Manj kot ali enako 0. 5 |
Manj kot ali enako 0. 5 |
Manj kot ali enako 0. 5 |
Manj kot ali enako 0. 3 |
Manj kot ali enako 0. 3 |
Manj kot ali enako 0. 5 |
Manj kot ali enako 0. 5 |
|
Zro2 % |
Večji ali enaki 64 |
Večji ali enaki 65 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 18 |
|||||
|
Sio2 % |
Manj kot ali enaka 28 |
Manj kot ali enako 24 |
Manj kot ali enaka 19 |
Manj kot ali enaka 14 |
Manj kot ali enaka 2 |
Manj kot ali enako 34 |
Manj kot ali enakovredno 33 |
||
|
Navidezna poroznost % |
Manj kot ali enaka 18 |
Manj kot ali enaka 17 |
Manj kot ali enaka 20 |
Manj kot ali enaka 20 |
Manj kot ali enaka 15 |
Manj kot ali enaka 18 |
Manj kot ali enaka 18 |
Manj kot ali enaka 20 |
Manj kot ali enaka 20 |
|
Gostota v razsutem stanju g/cm3 |
Večji ali enak 2,55 |
Večji ali enak 2,7 |
Večji ali enak 2,65 |
Večji ali enak 2,75 |
Večji ali enak 3,25 |
Večji ali enak 3,65 |
Večji ali enak 3,75 |
Večji ali enak 3,05 |
Večji ali enak 3,20 |
|
MPA hladno drobljenje moči |
Večji ali enaki 90 |
Večji ali enaki 90 |
Večji ali enaki 90 |
Večji ali enaki 90 |
Večji ali enak 80 |
Večji ali enaki 90 |
Večji ali enaki 90 |
Večji ali enak 80 |
Večji ali enak 80 |
|
Trajna linearna sprememba 1500 stopinj × 2hr |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
士0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
|
Refraktivnost pod obremenitvijo 0. 2MPA, KD stopnja |
Večji ali enak 1650 |
Večji od ali enake 1700 |
Večji ali enak 1650 |
Večji ali enak 1650 |
Večji od ali enake 1700 |
Večji ali enak 1650 |
Večji ali enak 1650 |
T2 večji ali enak 1650 |
T2 večji ali enak 1650 |
|
Stabilnost toplotnega udarca (vodno hlajenje 1000 stopinj) |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 20 |
||
|
Aplikacija |
Zgornja struktura steklene peči, opeke kanalov, pokrovne plošče in deli oblikovanja |
Zgornja struktura toplotne peči, streha z lokom iz steklenega taljenja, ločna opeka |
Zgornja struktura steklene peči, opeke kanala, pokrovna plošča, oblikovanje delov |
Zgornji del steklene peči Struktura, opečne opeke, pokrovna plošča, oblikovanje delov |
Regenerator Magnesia opeke in silicijeve opeke kot prehodne opeke. Toplotne peči, visokotemperaturna območja |
Ta serija izdelkov ima dobro odpornost na alkalno paro in termični šok, v glavnem pa se uporablja v plamenu steklenih peči, komora za shranjevanje toplote, ločnice in stenske opeke ter zgornje opeke. Uporablja se lahko tudi kot spodnji ali spodnji podplat in velike opeke materialnega kanala. |
|||
|
Pripomba |
Vrednosti v oklepajih so uporabne za izdelke v posebni obliki, kot so mehanizmi za hranjenje in ročno izdelani kazalniki opeke |
||||||||
Priljubljena oznake: Mullitne opeke in cirkonijeve mullitne opeke za stekleno peč, kitajske mullitne opeke in cirkonijeve mullitne opeke za proizvajalce steklenih peči, dobavitelje, tovarno

