Zlivane opečne opeke cirkonija

Opeke z zlivanim cirkonijevim korundum so ognjevzdržni izdelki na osnovi korunduma, ki jih je metoda fuzijskega litja s korundumom kot glavna kristalna faza. Vključujejo izdelke Corundum, sestavljeni iz -Al2O3, -Al2O3 in, -Al2O3 tri različne kristalne faze. Med njimi -Al2O3 opeke z zlitki, in sicer NA2O · (11 ~ 12) AL2O3, vsebujejo približno 5% Na2O. , -Al2O3 Opeke z zlitkom so sestavljene iz dveh kristalnih faz -Al2O3 in -Al2O3.

Zmogljivost Zmorene cirkonijeve opeke imajo dobro visokotemperaturno stabilnost volumna in korozijsko odpornost. -Al2O3 Opeke z zlitko, imajo gosto kristalno strukturo in imajo določeno odpornost proti koroziji taline in odpornosti na erozijo. -Al2O3 Opeke z zlitko ne vsebujejo skoraj nobene steklene faze, v bistvu brez krčenja votlin, dobre odpornosti na toplotni udar in dobre visokotemperaturne alkalne stabilnosti alkalijskih hlapov.

 

, -Al2O3 opeke z zlitki imajo značilnosti opeke -Al2O3 in -Al2O3. Njegova glavna kristalna faza je neposredno kombinirana, v sestavki pa je le majhna količina steklene faze. Ima gosto kristalno strukturo, nizko poroznost, dobro visokotemperaturno odpornost na obrabo, visoko mehansko trdnost in dobro visokotemperaturno stabilnost alkalijskih hlapov.

Priprava surovin in paketnih materialov Izdelek Izdelan z taljenjem in izlivanjem z enim samim industrijskim gliničnim prahom, saj je surovina -Al2O3 opečna opeka. Uporaba industrijske glinice v prahu kot surovine je koristna za zmanjšanje hitrosti razpokanja opečnih opečnih opečnih opek.

Pri proizvodnji -Al2O3 in, -Al2O3 zlivanih opek je treba dodati določeno količino NA2O. Uporablja se lahko soda pepel, kavstična soda ali natrijev peroksid. Industrijski soda pepel z večjo čistostjo se večinoma uporablja v industriji, njegova vsebnost NA2CO3 pa je 95%~ 96%. Kemična sestava uporabljenih surovin mora biti stabilna in jih je treba natančno tehtati strogo glede na delež, po zadostnem mešanju pa je treba pripraviti serijo z enakomerno sestavo. Nekateri sestavine temeljito mešajo in jih nato po praženju stopijo, nato pa jih stopijo.

Taljenje uporablja enofazno ali trifazno električno ločno peč, da stopi šaržni material. Ohišje peči je vodno hladilno kovinsko lupino, staljeni material pa samouredi oblogo peči, da se zagotovi, da talina ni onesnažena s materialom za oblogo peči. Ko se paketni material stopi v električni ločni peči, bo stik med grafitno elektrodo in talino povečal vsebnost ogljika v talini, zmanjšal poroznost staljene opeke in nato povečal temperaturo steklene faze med uporabo, izboljšal njegovo delovanje proti steklu in zmanjšal onesnaževanje steklene tekočine in razširil življenjsko dobo tekočine.

Temperatura taline mora biti zmerna. Če je temperatura nizka, zelo enakomerne taline ni mogoče dobiti in je enostavno oblikovati porozno telo v vlivanju, tako da bo proizvod v litem staljenem litem proizvajal pore in razpoke, krčenje pa se bo prav tako povečalo, tako da bo izdelek tvoril večje krčenje votline. Ključno pri postopku taljenja je vzdrževanje stabilnega temperaturnega sistema taljenja, da dobimo talino z enakomerno kemično sestavo, nizko vsebnostjo ogljika, določeno temperaturo in dobro zmogljivostjo vlivanja.

Kating vlijemo v talino v kalup, da naredite opeko z zlitkom z gosto strukturo in dobrimi zmogljivostmi. Temperatura taline, zmogljivost vlivanja, hitrost vlivanja in način vlivanja močno vplivajo na strukturo in delovanje opeke, zlasti temperature taline. Pri vlivanju s pravilno pregreto talino se koncentrirajo vdolbine za krčenje opeke, debelina gostega območja se poveča, poveča se tudi gostota celotnega izdelka. Ko pa je stopnja pregrevanja previsoka, čeprav se gostota taline povečuje, je v opečni opeki cirkonijevega korunduma enostavno povzročiti razpoke in velike krčenja vdolbine.

Z uporabo postopkov, kot so nagnjeni vlivanje, veliko vlivanje ali več dodatnega vlivanja, se talina neposredno vbrizga v vnaprej izdelano in nameščena kalup z določeno hitrostjo vlivanja.

Različni materiali plesni imajo različne zmogljivosti za shranjevanje toplote in različne učinke na proces kristalizacije ulitkov. Material plesni ima določen vpliv na gostoto in delovanje opeke. Pri proizvodnji opečnih opek, peščenih kalupov iz kremenčevega peska, grafitnih kalupov ali kovinskih kalupov iz toplotno odporne litega železa.

Toplotna obdelava med postopkom hlajenja in kristalizacije vlivanja je prekomerna toplotna napetost, ki jo povzroča temperaturna razlika med notranjostjo in zunaj, enostavno povzročiti razpoke v izdelku. Večji kot je temperaturni gradient, večji je toplotni stres in večja je možnost razpokanja izdelka. Če temperaturni gradient presega mejno vrednost, se bodo razpoke najprej pojavile v notranjosti in se nato razširile na zunanjo stran. Hkrati, ko se talina vrže, se rob taline v stiku s kalupom najhitreje ohladi in tvori gosto robno območje s finimi kristali in visoko gostoto. V osrednjem območju se pojavijo grobi kristali in območja krčenja z grobimi kristali in ohlapno teksturo. Volumen učinek, ki ga povzroča neenakomerna struktura, prav tako vpliva na pokanje izdelka. Zato je treba med utrjevanjem vlivanja čim bolj zmanjšati temperaturni gradient znotraj in zunaj, tako da je hitrost padca temperature površinske temperature čim bližje hitrosti padca temperature središča. Uporabite inkubator ali zagotovite toploto v litje, da ohranite svojo površinsko temperaturo za določeno obdobje in segrejte litje.

Običajno se za žarjenje s kalupi uporablja izolacijska škatla, napolnjena z diatomitom in drugimi izolacijskimi materiali ali pa se za žarjenje s kalupi ali zamikanje v skladu z določenim temperaturnim sistemom uporablja nastavljiva temperaturna peč ali tunela peči. Začetna temperatura žarjenja in stanje izolacije pomembno vpliva na učinek žarjenja.

Mehanska obdelava opečenih opečnih opek, ki se zlivane z zlitjem, se nato mehansko obdelajo, da se proizvajajo izdelki, ki ustrezajo zahtevam. Mehanska obdelava je tudi sredstvo za izboljšanje kakovosti opečnih opečnih opek z zlitjem cirkonijev in podaljšanje življenjske dobe. Potem ko se ulivanja mehansko obdelajo, kot so rezanje, brušenje, vrtanje in montažo, so končani z zlitjem cirkonijevega korundum opeke.

UPORABE -AL2O3 Opeke z zlitjem so primerne za zgornjo strukturo delovnega bazena steklene talilne peči in gorilnika na zadnji strani talilnega območja in stene prsi, majhne peči in drugih delov v bližini.

Sestava opek -al2o3 zmrznjene opeke vsebuje le majhno količino steklene faze, ki ob uporabi ne bo iztekala in onesnažila steklene taline. To je idealen gradbeni material za steno bazena, dno peči in plavajoče stekleno talilno peči pranja hladilnega dela steklene talilne peči.

Uporaba zlivanih opečnih opek z cirkonijevim cirkonijem skupaj z materiali z zlitjem cirkonijevega korunduma lahko podaljša življenjsko dobo peči z ravnim steklom na 5 ~ 7 let.

Priljubljena oznake: Zlivane opečne opeke cirkonija, kitajska proizvajalci opečnih opek, dobavitelji, tovarni