Aluminijasti silikatni bombaž iz keramičnih vlaken

Aluminijasti silikatni vlakni bombaž je nov, lahek ognjevzdržni material in odličen izolacijski material visokotemperature. ‌ Znanstvena zaradi odlične visoke temperaturne odpornosti, ‌ dobro toplotna stabilnost, toplotna prevodnost, ‌smalna toplotna zmogljivost, ‌ dobro odpornost na mehanske vibracije, ‌smalna toplotna ekspanzija in odlične lastnosti toplotne izolacije. ‌Ta material v glavnem uporablja zgoreli dragulj kot glavno surovino. Potem ko se topi pri visoki temperaturi, ga obdelamo z visoko hitrostjo centrifugalne metode ali metodo pihanja, prepirnim postopkom oblikovanja vlaken in drugih procesov. ‌‌It je mogoče tkati ali vpletati v aluminijevo silikatno vlakno, ‌aluminijevo silikatno vlakno, ‌aluminijevo silikatno vrv vlaken, ‌aluminijevo silikatno vlakno odejo in drugi izdelki, ‌ ti izdelki so netoksični, ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ ‌ Long Repubration in THERMENTIONS Nizka toplotna prevodnost. Postal je idealen material za nadomeščanje azbesta in se lahko upira napadu večine kemikalij, razen hidrofluorne kisline, fosforne kisline in močnih alkalij. erozija. Poleg tega ima dobro zmogljivost, ki absorbira zvok, ki jih ni mogoče primerjati z drugimi materiali, in ima znatne učinke varčevanja z energijo in toploto; Enostavno je konstruirati, ne potrebuje pečice, skrajša obdobje gradnje in ga je enostavno namestiti.

Posebej je primeren za ohranjanje toplotne opreme toplotne energije na poljih metalurgije, električne energije, strojev, kemične industrije itd. Poleg tega ima odlične lastnosti zvočne izolacije in absorpcije zvoka. Njegova porozna struktura lahko učinkovito absorbira zvočne valove in zagotavlja odličen učinek izolacije zvoka.

 

Aluminijasta silikatna volna iz keramičnih vlaken je ohlapna bombažna vlakna, ki je tudi osnovna oblika ognjevzdržnih vlaken. Zanj je značilna visoka temperaturna odpornost, lahka teža, dobra elastičnost, odlična zmogljivost polnjenja in odpornost na toplotni udar ter nizka toplotna prevodnost. Aluminijasti silikatni keramični vlakni volna je odličen visokotemperaturni toplotni izolacijski material. Na splošno obstajata dve vrsti aluminijaste silikatne volne iz keramičnih vlaken, ena je nepredelana surova bombaž, druga pa bo bombaž. Njegova dolžina je na splošno manjša od 25 mm. Uporablja se predvsem kot polnilni material za industrijske ekspanzijske spoje, podporne izolacijske materiale in surovine za izdelke za ognjevzdržne vlaknine.

Aluminijasti silikatni keramični vlakni volna je v glavnem izdelan iz kalciniranih ognjevzdržnih glinenih surovin, kalciniranih materialov naravnih mineralov, kot sta kaolin ali ognjevzdržna glina, nekateri pa se dodajo z majhno količino dodatkov, kot je B₂O₃ ali zro₂, ki se stopijo v ločni peči ali uporni peči, da tvorijo stabilen tok. Staljeni tekoči tok se razprši in vlakna z metodo pihanja ali centrifugalnim preglednim načinom, da se izdela aluminijasta silikatna volna iz keramičnih vlaken. Pridobljeno navadno aluminijasto silikatno vlakno lahko dodatno predelamo v različne oblike sekundarnih izdelkov.

Surovi materiali aluminijasti silikatni keramični vlakni volna uporablja ognjevzdržno glineno klinker (premogovna ruda) kot glavno surovino (glej kaolin). Premogovna ruda, ki se uporablja kot surovina ognjevzdržnih vlaken₂O₃, K₂O in na₂O. Na splošno, al₂O₃ 43%~ 54%, SIO₂ 47%~ 53%in Fe₂O₃＜ Potrebnih je 1,2%.

Tehnologija Proces proizvodnje aluminijaste silikatne volne iz keramičnih vlaken vključuje predvsem tri korake: obdelava surovin, taljenje in oblikovanje vlaken.

Obdelava aluminijevega silikata iz keramičnih vlaken iz volnene surovine: koks je zdrobljen v delce manjše od 3 mm (pri talinju v električni ločni peči mora biti velikost delcev nekoliko večja). Da bi talino oblikovali po stopnitvi šaržnega materiala, je viskoznost, primerna za tvorbo vlaken, in za izboljšanje določenih lastnosti vlaknin, lahko sestavinam dodate majhno količino dodatkov, kot je boraks.

Melt: Temperatura taljenja serije ognjevzdržnih vlaken je 2000-2200 stopnja. Za pridobitev tako visoke temperature se lahko električna peč uporablja le kot talilna oprema. Električno peč lahko razdelimo na lokovno peč in uporno peč. Ločna peč ima dve vrsti: enofazno in trifazno. Pogosto uporabljena ločna peč je trifazna. Na splošno se v ločni peči ne oblikuje noben staljeni bazen, talina pa teče s tokom, pretok pa je prekinjen in nestabilen. Zato ne more delovati neprekinjeno, toplotna učinkovitost je nizka, kakovost vlaken pa slaba. Poraba energije na tono vlakna je 4000-5000 kw · h, poraba elektrode pa je 40-80 kg/t. Vsebnost žlindre v ognjevzdržnih vlaknih je kar 20%-40%. Odporna peč je potopiti kovinsko elektrodo v staljeni material. Ko močan tok preide skozi elektrodo in gre skozi aluminijasto silikatno talino, talina neprekinjeno ustvarja veliko toplote zaradi lastne odpornosti in s tem ustvari visoko temperaturno območje v središču peči in postopoma topi dodaten naboj. Talino se odvaja navzven skozi sredinski pretočni pristanišče peči. Nenehno dodajanje materialov v peč, naboj se nenehno stopi in talino se neprestano odvaja iz peči in vlakne. Jedro delovanja uporne peči je doseganje dinamičnega ravnovesja zgornjih točk. Odporna peč ima stabilno delovno stanje, visoko toplotno učinkovitost in dobro kakovost vlaknin. Poraba energije je 3000-4000 kW · h na tono vlaknin, poraba molibdenskih elektrod pa 2kg. Vsebnost žlindre v ognjevzdržnem vlaknu je 3%-4%.

FiberIzacija: Obstajata dve metodi, ki tvorijo vlakna za aluminijasto silikatno talino keramičnih vlaken, in sicer pihanje ali centrifugalno vrtenje. Metoda pihanja je preprostejša, običajno z uporabo stisnjenega zraka ali visoko temperaturne pare, da se razprši na toku taline, ki teče iz izliva električne peči. Na talino vpliva hitri pretok zraka in najprej razdeljen na fine kapljice, nato pa se drobne kapljice podolgovate pod delovanjem zračnega toka, tako da se talina vlakne. Pogosto uporabljen tlak plina metode pihanja je 0. 6-0. 8MPA. Metoda pihanja ima preprosto opremo, pridobljeno vlakno pa je lepše, vendar je vlakna kratka in vsebnost žlindre kroglice višja.

Učinkovitost Najvišja delovna temperatura aluminijaste silikatne keramične vlaknene volne je 1260 stopinj, dolgoročna delovna temperatura pa približno 1000 stopinj.

Aluminosilikatna ognjevzdržna vlakna so toplotno insulirajoči ognjevzdržni material, ki je narejen iz ognjevzdržnega glinenega klinkerja kot glavnega surovin. Aluminosilikatna ognjevzdržna vlakna se imenuje tudi navadna aluminijasta silikatna ognjevzdržna vlakna.

Aluminijasti silikatni keramični vlakni volna je izdelana iz surovin z visoko čistostjo, ki se topi pri visoki temperaturi v uporni peči in nato proizvedena z pihanjem ali vrtenjem. Ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, dobre učinkovitosti toplotne izolacije in mehkobe. Lahko se upira eroziji večine kemikalij, razen z bistveno kislino, fosforno kislino in močnim alkalijem. Poleg tega ima dobro zmogljivost absorpcije zvoka, ki se jih drugi materiali ne morejo ujemati.

■ nizka toplotna prevodnost in toplotna sposobnost;

■ Odlična toplotna stabilnost, ki ni enostavno pustiti pri visoki temperaturi;

■ Dobra kemična stabilnost, brez jedkovih snovi;

■ Odlična toplotna izolacija in absorpcija zvoka.

Prijave

■ polnjenje materialov za vrzeli v stenski oblogi avtomobilov, dimnikov in visokotemperaturnih naprav za ogrevanje peči;

■ Surovine za proizvodnjo vlaken papirja, izdelkov, ki so nastali v vakuumu, ognjevzdržni vlakni in drugi izdelki za ognjevzdržne vlaknine.

Priljubljena oznake: Aluminijasti silikatni bombaž iz keramičnih vlaken, kitajsko aluminijasti silikatni proizvajalci keramičnih vlaken, dobavitelji, tovarna