
Naše podjetje je specializirano za proizvodnjo različnih vrst montažnih delov kanablov za vrtljive peči z zanesljivo kakovostjo in stabilno zmogljivostjo. Predstavni deli kastin za rotacijske peči so izdelani iz izbranih kakovostnih surovin, težkih kanablov in toplotnih izolacijskih materialov v obliki sestavljenih opek in so izdelani s strogim pretokom procesa. Glede na metodo oblikovanja so razdeljeni na vibracijsko oblikovanje, vibracijsko tlačno oblikovanje in montažne bloke za montažo; Masa montažnih blokov se giblje od več deset kilogramov do več ton, zato so razdeljeni na velike, srednje in majhne montažne bloke; Montažni bloki so opremljeni z jeklenimi palicami in sidri, zato so razdeljeni na navadne montažne bloke, jeklene montažne bloke in zasidrane montažne bloke.


Opis izdelkov
Glavne značilnosti montažnih delov kastin za vrtljive peči našega podjetja vključujejo naslednje vidike:
1. stabilne kemijske lastnosti: prednastavljeni deli kanabljev za vrtljive peči imajo odlično kemično stabilnost pri visokih temperaturah in niso nagnjeni k kemičnim reakcijam, s čimer podaljšajo življenjsko dobo opreme.
2. Odlična mehanska trdnost: Montažni kanali za vrtljive peči imajo visoko mehansko trdnost in žilavost, lahko prenesejo večji tlak in vibracije, ni enostavno razbiti in razpokati ter učinkovito zagotoviti normalno delovanje opreme.
3. Dobra odpornost proti obrabi: Montažni kanali za vrtljive peči imajo med uporabo odlično odpornost na obrabo, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo in življenjsko dobo opreme.
4. Enostaven za konstrukcijo: Montažni kanali za vrtljive peči so v obliki montažnih blokov, ki jih je enostavno nositi, namestiti in uporabiti. Ko je konstrukcija zaprta, lahko močno zmanjša delovno intenzivnost delavcev, zmanjša težave in stroške gradnje.
5. Po izdelavi montažnih kanalcev za rotacijske peči je konstrukcijska kakovost stabilna, hitrost konstrukcije je hitra, konstrukcijsko obdobje pa kratko.
6. Uporabniki lahko prilagodijo izdelke različnih prednosti in različnih specifikacij in velikosti v skladu z različnimi kraji uporabe in zahtev;
7. Ta izdelek je okolju prijazen izdelek, ki je med uporabo netoksičen, brez vonja in brez onesnaženja.
Potem ko nastanejo montažni deli vrtljivih peči, je njihov vzdrževalni sistem enak sistemu kastin in plastike istega materiala: pri zlaganju je treba lesene trakove postaviti med montažne bloke, pri čemer so dvižni obroči obrnjeni navzgor in oznake, obrnjene navzven; Ko se montažni bloki dvignejo in vgradijo v peč, je treba vrzeli izravnati in napolniti z ognjevzdržnim blatom istega materiala. Če je vrzel prevelika, jo je treba izravnati z materiali istega materiala in ga udariti, da bo gosta.
Naši montažni deli vrtljivih kastinčkov peči se pogosto uporabljajo v različnih visokotemperaturnih opremi, kot so koks ogljikove igle, kemični nevarni odpadki, metalurške peči, steklene peči, cementne peči itd. Strogo nadzorujemo kakovost in zagotavljamo tehnične rešitve, ki bodo zadostile različnim potrebam kupcev.
|
Znamka LTEM |
Gam -85 Corundum Mullite Composite opeka |
SGA -85 Cylon kombinirano korundum kompozitna opeka |
(GGA -80) Chrome Corundum Composite opeka |
(Ggz -80) Krome cirkonium corundum kompozitna opeka |
MSL75 Corundum mullitski odporen proti obrabi |
GGAL80 Korundum odporen proti obračunu |
|||||
|
Težek del |
Lahki del |
Težek del |
Lahki del |
Težek del |
Lahki del |
Težek del |
Lahki del |
||||
|
Al2O3 % |
Večji ali enaki 84 |
Večji od ali enake 60 |
Večji ali enak 85 |
Večji od ali enake 60 |
Večji ali enak 80 |
Večji od ali enake 60 |
Večji ali enak 80 |
Večji od ali enake 60 |
Večji ali enaki 75 |
Večji ali enaki 75 |
|
|
Cr2O3 % |
Si4n 3+ als-ion večji ali enak 3% |
Večji ali enak 3 |
|||||||||
|
Zro2 % |
Večji ali enak 3 |
||||||||||
|
Fe2O3 % |
Manj kot ali enako 0. 35 |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enako 0. 35 |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enako 0. 35 |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enako 0. 35 |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enaka 1 |
|
|
g/cm3 Gostota v razsutem stanju |
2.95 |
Manj kot ali enaka 2 |
2.9 |
Manj kot ali enaka 2 |
3.1 |
Manj kot ali enaka 2 |
3.1 |
Manj kot ali enaka 2 |
110 stopinj *24h večje ali enake 2,9 |
110 stopinj *24h večje ali enake 3 |
|
|
MPA Hladna moč drobljenja |
Večji od ali enakih 120 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enakih 120 |
Večji od ali enake 20 |
Večji ali enaki 130 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enakih 120 |
Večji od ali enake 20 |
110 stopinj *24h večje ali enake 90 |
1300 stopinj po gorenju večjega ali enakega 80 |
110 stopinj *24h večje ali enake 100 |
|
T2 stopinjska refraktivnost pod obremenitvijo |
Večji od ali enake 1700 |
Večji od ali enake 1700 |
Večji od ali enake 1700 |
Večji od ali enake 1700 |
|||||||
|
(950 stopinj, ves vodno hlajen) |
Večji od ali enake 30 |
Večji od ali enake 30 |
Večji od ali enake 30 |
Večji od ali enake 30 |
|||||||
|
% Trajna linearna sprememba |
13 0 0 stopinj *2H ± 0,2 |
13 0 0 stopinj *2H ± 0,2 |
13 0 0 stopinj *2H ± 0,2 |
13 0 0 stopinj *2H ± 0,2 |
11 0 0 stopinj *2H ± 0,3 |
11 0 0 stopinj *2H ± 0,3 |
|||||
|
Aplikacija |
Sprednji in zadnji konci rotacijske peči |
Odsek visoke temperature v vrtljivem peči |
Odsek visoke temperature v vrtljivem peči |
Odsek visoke temperature v vrtljivem peči |
Sprednji del rotacijske peči in pokrov glave peči |
Rotacijski rep peči |
|||||
|
Blagovna znamka/ltem |
MS70 Mullit |
MSL70 Corundum mullitski odporen proti obrabi |
GGAL75 Krom korundum, odporen proti obrabi |
Kislinski dokaz |
|
|
Al2O3 % |
Večji od ali enakih 70 |
Večji od ali enakih 70 |
Večji ali enaki 75 |
Večji od ali enake 25 |
|
|
Cr2O3 % |
Večji ali enak 3 |
Sio2, večji ali enak 65 |
|||
|
Fe2O3 % |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enaka 1 |
Manj kot ali enaka 1 |
||
|
g/cm3 Gostota v razsutem stanju |
Večji ali enak 2,55 |
110 stopinj *2H večje ali enake 2,9 |
110 stopinj *2H večje ali enake 2,9 |
110 stopinj *2H večje ali enake 2,9 |
|
|
MPA Hladna moč drobljenja |
Večji ali enak 80 |
110 stopinj *24h večje ali enake 90 |
1300 stopinj po gorenju večjega ali enakega 80 |
110 stopinj *2h večje ali enake 100 |
110 stopinj *2H večje ali enake 25 |
|
T2 stopinjska refraktivnost pod obremenitvijo |
Večji ali enak 1550 |
Kislinska odpornost večja od ali enaka 98 |
|||
|
Stabilnost toplotnega udarca (standard DIN) (950 stopinj, polno vodenje vode) |
Večji od ali enake 20 |
||||
|
% Trajna linearna sprememba |
13 0 0 stopinj *2H ± 0,3 |
11 0 0 stopinja *2H ± 0,2 |
11 0 0 stopinja *2H ± 0,2 |
||
|
Aplikacija |
Sredi sekundarne zgorevalne komore |
Zgornji del sekundarne zgorevalne komore, cevovod |
Drugi zgorevalni komora spodnji del |
Gašenje stolpa |
|
Kazalniki obložnih materialov sistema vrtljivih peči
Tabela 1
|
projekt |
Uspešnost |
||||
|
Mullit Castable DML-ⅰ |
Mullit Castable DML-ⅱ |
Mullit Castable DML-ⅲ |
Visoka alumina polihidrogen Lahek blok |
||
|
Al2O3 % |
70 |
68 |
65 |
45 |
|
|
Cao % manj kot ali enak |
1.8 |
1.8 |
- |
- |
|
|
Gostota v razsutem stanju (g/cm3) |
110 stopinj x24H |
2.75 |
2.7 |
2.5 |
1.2 |
|
MPA tlačne trdnosti Večji ali enak |
110 stopinj x24H |
65 |
65 |
60 |
- |
|
1000 stopinj X3H |
66 |
65 |
15 (1300 stopinj X3H) |
||
|
1500 stopinj X3H |
85 |
85 |
- |
- |
|
|
MPA fleksibilne trdnosti Večji ali enak |
110 stopinj x24H |
7 |
8 |
8 |
- |
|
1000 stopinj X3H |
7 |
10 |
8 |
3.5 (1300 stopinj X3H) |
|
|
1500 stopinj X3H |
11 |
12 |
- |
- |
|
|
Stopnja sprememb linij % |
1500 stopinj X3H |
±0.15 |
±0.15 |
- |
- |
|
Stopnja refraktonosti, večja ali enaka |
1790 |
1790 |
1750 |
1650 |
|
|
Dolgotrajna stopnja temperature uporabe večja ali enaka |
1550 |
1550 |
1500 |
1450 |
|
|
Toplotna prevodnost w/mk manj kot ali enaka |
400 stopinj |
- |
- |
- |
0.25 |
|
1000 stopinj |
- |
- |
- |
0.34 |
|
|
Območje prijave |
Visok temperaturni pas, zračna šoba, materialni žleb |
Predgrevanje območja, hladilno območje |
Pokrov na glavi peči, pokrov za rep peči, prehodni odsek |
Izolacija |
|
Mullit Castiable-ⅰ se uporablja v območju visoke temperature peči, Mullit Castiable-ⅱ se uporablja v območju predgrevanja peči in hladilnega območja, Mullite Castiable-ⅲ pa se uporablja v pokrovu glave peči in pokrovu repa peči.
2) Fizikalni in kemični kazalniki izolacijske plošče iz aluminijaste silikatne vlaken, ki se uporabljajo v vrtljivem pokrovu glave peči, in pokrova repa peči so prikazani v tabeli 2
|
projekt |
Kazalniki |
|
model |
|
|
Al2O3+Sio2 , % |
Večji ali enaki 99 |
|
Al2O3 , % |
52-55 |
|
Fe2O3 ,% |
Manj kot ali enako 0. 2 |
|
K20+ na2O,% |
Manj kot ali enako 0. 2 |
|
Gostota v razsutem stanju, kg/m3 |
Večji ali enaki 300 |
|
Stiskanje (25%) trdnost, MPA |
Večji od ali enake 1. 0 |
|
Trajna krčenje linije (1200 stopinj × 24h),% |
< 3 |
|
Toplotna prevodnost (vroča površina 800 stopinj), w/mk |
0.12-0.15 |
|
Temperatura klasifikacije, stopnja |
1400 |
|
TEMPERATURA DOLGOSKE UPORABE |
Večji od ali enake 1260 |
3) Fizikalni in kemični kazalniki ognjevzdržnih vlaken so prikazani v tabeli 3.
|
projekt |
Počutil se je visoko ognjevzdržno vlakno |
|
model |
|
|
Al2O3+Sio2 , % |
> 99 |
|
Al2O3 , % |
52-55 |
|
Fe2O3 ,% |
< 0.2 |
|
K20+ na2O,% |
< 0.2 |
|
Vsebnost žlindre, % |
< 5 |
|
Gostota v razsutem stanju, kg/m3 |
Večji od ali enake 220 |
|
Natezna trdnost, MPA |
|
|
Stalna linearna krčenje (1000 stopinj × 24h), % |
< 3 |
|
Toplotna prevodnost, w/mk |
0. 09-0. 11 (1000 stopinj) |
|
Temperatura klasifikacije, stopnja |
1400 |
|
TEMPERATURA DOLGOSKE UPORABE |
Večji od ali enake 1260 |
4) Fizikalni in kemični kazalniki visokotemperaturne kalcijeve silikatne plošče, glejte zahteve v tabeli 4:
|
projekt |
Kazalniki |
|
Znamka |
Hcs -20 |
|
Gostota v razsutem stanju (g/cm3) |
0.2 |
|
Upogibna trdnost (MPA), večja ali enaka |
0.4 |
|
Toplotna prevodnost (w/mk) manjša ali enaka |
0.05+0.00011t |
|
TEMPERATURA DOLGOSKE UP |
1000 |
|
Linearno krčenje (1000 stopinj, 16h)% manj kot ali enako |
2 |
5) Fizikalni in kemični kazalniki opeke z visoko alumino, glineno opeko in lahke izolacijske opeke glejte zahteve v tabeli 5
|
Serijska številka |
projekt |
High Alumina Brick (LZ -65) |
Glinena opeka (n -2 a) |
Lahka izolacijska opeka (ng -1. 3a) |
|
1 |
Al2O3, % |
65 |
||
|
2 |
Fe203 , %(Manj kot ali enako) |
|||
|
3 |
Cao + mgO,%(manj kot ali enak) |
|||
|
4 |
Na2O + K2O,% (manj kot ali enak) |
|||
|
5 |
Refraktivnost (stopnja) (večja ali enaka) |
1790 |
1730 |
|
|
6 |
0. |
1500 |
1350 |
|
|
7 |
Gostota v razsutem stanju (g/cm3) |
2.45 |
2.3 |
1.3 |
|
8 |
Navidezna poroznost, %(manj kot ali enaka) |
23 |
||
|
9 |
Sorna temperaturna tlačna trdnost, MPA (večja ali enaka) |
49 |
30 |
4.5 |
|
10 |
Ponovna sprememba linij, %(1500 stopinj × 2h) |
+0.1--0.4 |
1400 stopinj × 2h +0.1--0.5 |
1400 stopinj × 2h Sprememba ni več kot 2% |
|
11 |
Toplotna prevodnost (vroča površina 350 stopinj) |
0.6 |
6) Fizikalni in kemični kazalniki ognjevzdržnih kanablov za komore za poravnavo pepela glejte zahteve v tabeli 6:
|
projekt |
enota |
Dcl -50 |
|
|
Al2O3 |
% |
Večji ali enaki 55 |
|
|
SiO2 |
% |
Večji od ali enake 35 |
|
|
K2O+NA2O |
% |
Manj kot ali enako 0. 5 |
|
|
Refraktivnost |
stopinja |
1790 |
|
|
Tlačna trdnost |
110 stopinj × 24h |
MPA |
Večji ali enaki 55 |
|
1000 stopinj × 3H |
Večji od ali enakih 70 |
||
|
Upogibna moč |
110 stopinj × 24h |
MPA |
Večji ali enak 8 |
|
1000 stopinj × 3H |
Večji od ali enake 10 |
||
|
gostota |
110 stopinj × 24h |
g/cm3 |
Večji ali enak 2,45 |
|
Stopnja sprememb po zgorevanju 1300 stopinj × 3H |
% |
±0.3 |
|
|
Toplotna prevodnost 350 ± 25 stopinj |
W/(m.K) |
||
Priljubljena oznake: Rotary peč montažni deli, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, tovarna, dobavitelji, tovarna.

