Cirkonijev material za rammiranje/cirkonijev material za tesnjenje cirkonija

Cirkonijeva masa za rammiranje je v glavnem sestavljena iz cirkonijevega agregata, prahu, veziva in aditivov. Je nekakšen amorfni ognjevzdržni material z nizko plastičnostjo in je ognjevzdržni material, ki se uporablja v steklenih pečeh.

Obstajata dve vrsti mase rammiranja cirkonija, ki se običajno uporabljata v steklenih pečeh, in sicer masa, ki ramira cirkon, in zlivane AZS ramming mase.

 

Although the two zirconium ramming mass have similar anti-glass erosion performance, due to the extremely low content of AM) in zircon ramming mass and the difference in apparent porosity of the two ramming mass, through analysis and comparison, fused AZS ramming mass is more suitable for the bottom ramming layer of soda-lime-silica glass, electric vacuum glass and other alkaline glass kilns, while zircon ramming mass is Primerna za spodnjo plast rammiranja šibko alkalnih steklenih peči, kot je borosilikat.

Dva najpogosteje uporabljena materiala za ramiranje cirkonija in njihove prednosti uspešnosti

Učinkovitost ognjevzdržnih materialov pri odpornosti na visokotemperaturno stekleno tekočo erozijo je pomemben dejavnik pri določanju življenjske dobe steklenih peči in kakovosti steklenih izdelkov. Materiali za ramiranje cirkonija se lahko široko uporabljajo na dnu steklenih peči. Poleg značilnosti dobre integritete, dobrega tesnjenja in močne prilagodljivosti imajo koristi tudi od vrhunske zmogljivosti proti eroziji in ultra visoke refrakcije cirkonijevih materialov. Cirkonijev agregat je okostje materialov za rammiranje cirkonija in ima pomembno vlogo pri visokotemperaturnih fizikalnih lastnostih materialov, ki se ramirajo cirkonije. Trenutno obstajata dve glavni vrsti materialov za ramiranje cirkonija, ki se na Kitajskem uporabljata na dnu steklenih peči: ena je električni talilni AZ -ji za ramming material, drugi pa material za ramming circon.

Tranilni material AZS je narejen tako, da zdrobimo zlito opeko cirkonijevega korunduma v delce približno 5 mm kot agregat, nato pa ga mešamo z drugimi pomožnimi materiali. Ohrani prednosti zlivane opeke cirkonijevega korunduma, močno odpornost na erozijo steklene tekočine, nizko poroznost, izjemno stabilno zmogljivost in lahko dobro zavira invazijo v stekleno tekočino in kovino. Material za kirkon je narejen tako, da v prah cirkona v prah cirkona v prah cirkona dodajamo določen delež zdrobljenih sintranih drobtin, nato pa dodamo druge pomožne materiale. Ima visoko refraktivnost in dobro odpornost na stekleno tekočo erozijo. Pri izdelavi dveh vrst materialov za ramiranje cirkona morate dodati le ustrezno količino vode v sorazmerju, da jih mešate. Ko enakomerno mešamo, naredite ramming materiale vlažni in ohlapni, nato pa jih zategnite in sintrajte pri visoki temperaturi, da tvorijo trdno celoto. Konstrukcija opušča prejšnjo uporabo fosforne kisline kot veziva, ki je varnejša in bolj priročna.

Fizikalne in kemijske lastnosti cirkonijeve mase za stekleno peč

Masa za ramming za steklo je običajno cirkonijeva masa za ramming. Tako imenovana masa za ramming je sestavljena iz ognjevzdržnega agregata, prahu, veziva in primesi z določeno oceno. Je suha ali napol suha. Za gradnjo je pomešana z vodo ali drugimi tekočinami. Mora ga močno zabiti, da je gosta, zato se imenuje ramming masa. Ramming Mass je običajno poimenovana po materialu uporabljenega ognjevzdržnega materiala.

Trdnost sobne temperature raming mase pred sintranjem je nizka in ima visoko trdnost šele po sintranju. Zato sta uspešnost in življenjska doba mase rammiranja pri visoki temperaturi povezana s kakovostjo sintranja pred uporabo. Sinteralno telo naj se zelo malo skrči, ne razširi, nima razpok in biti trdno vezan na spodnje ognjevzdržne opeke. Sledi najpogosteje uporabljena masa cirkonijevega rammiranja za steklene peči.

(1) material za ramming cirkon

Njegova kompozicija (masa %) je zro {{0}}, sio 2 32, al2o 3 2, fe2o 3 0. 5, gostota v veliki meri je večja od 3G/Cm3, refleksnost je približno 1790 stopinj. Vezivo je aluminijev dihidrogen fosfat, ki ima močno vezanje, visoko trdnost in visoko temperaturno odpornost, vendar ga je enostavno posušiti in aglomerat in ni primeren za dolgotrajno skladiščenje. Je jedko za kožo in neprijetno za uporabo.

(2) material za ramming za cirkonijev korundum

Staljeni liti AZS Clinker se uporablja kot ognjevzdržni agregat. Sestava (masa %) tega gradiva za ramming je zro 2 30, al2o 3 48, sio 2 20, fizikalne faze so -al2O3, mullit, baddeleyite, steklena faza in velikost delca je 5 mm. Ko uporabljate, samo dodajte vodo in premešajte. Gostota prostornine doseže 3,2 g/cm3, poroznost je 12%, težnja ob oborinih mehurčkov je šibka in ima močno odpornost proti eroziji s stekleno tekočino pri 1400 stopinjah. Uporablja se lahko tudi kot tesnilni sloj in material za blato.

(3) Nizko krčenje AZSC Ramming Material

Gre za material z določeno količino materiala, ki vsebuje krom, vneseno v osnovno sestavo AZS. Njegova gostota volumna je večja od 2,9 g/cm3, linearno krčenje po ponovnem ogrevanju (14 0 0 stopinj, 3H) pa je manj kot 0,2%. Njegova odpornost proti koroziji s stekleno tekočino je boljša od zgornjih dveh materialov za ramming. Kadar se uporablja, ga lahko uporabimo tudi kot tesnilni sloj in ga je mogoče preprosto dodati vodo in mešanjem.

Cirkonijevi kanable so sestavljeni iz spojenega korunduma, cirkona v prahu in mikro prahu in uporabljajo silicijevski sol kot vezivo. Ima odlično odpornost proti stekleni tekoči koroziji in jo je enostavno naliti in konstruirati. Široko se uporablja v vročih in hladnih popravilih steklenih peči.

Material za zatiranje cirkonija, material za tesnjenje, material za vlivanje

Opomba: Kazalniki v tabeli so značilne vrednosti standardnih opek.

Priljubljena oznake: Cirkonijev material za rammiranje/cirkonijev material za tesnjenje cirkonija, material za kitajsko cirkonijev material/cirkonijev kastiran/cirkonijev proizvajalci materialov za tesnjenje, dobavitelji, tovarniški tovarni