Sinted mullitne opeke

Mullite Brick je aluminijast-siliconski ognjevzdržni izdelek z Mullitom kot glavno kristalno fazo. Molekularna formula mullita je 3AL2O3, 2SIO2, njegova sestava pa AL2O371,8%, SIO228,2%. Pod določenimi pogoji vsebnost AL2O3 presega zgornjo vrednost in ni mogoče najti prostega AL2O3. To je zato, ker je Al2O3 raztopljen v Mullitu. V tem času je molekularna formula Mullita 2AL2O3 · SIO2 · AL2O3, vsebina pa 77,3%. 3Al2O3 · 2SIO2 je -mullit, 2Al2O3 · SiO2 je -multit. Nekateri izdelki iz Mullita Opek imajo veliko količino sekundarne kristalne faze - korundum, ki predstavlja več kot 10% fazne sestave in jih imenujemo izdelki Mullit -Corundum.

Učinkovitost sintranih mullitnih opek Ker je Mullit glavna kristalna faza opeke, lastnosti izdelkov določajo predvsem mullit. Mullit je edina stabilna spojina v sistemu Al2O 3- SiO2 pod normalnim tlakom in oksidacijo atmosfere. Refraktivnost mullitnih opek je približno 1850 stopinj. Ker je surovina čista in iglasti in dolgi stolpčni kristali mullita tvorijo trdno okostje, je temperatura mehčanja obremenitve visoka, visoka temperatura lezenja pa nizka. Mullit ima nizko razširitveno koeficient, opeke Mullita pa imajo dobro odpornost na toplotni udar in odpornost na erozijo kisle žlice. Visokotemperaturne mehanske lastnosti sintranih mullitnih korundumskih opek so boljše od lastnosti Mullitskih opek, ker kristali mullita tvorijo neprekinjeno razgibano mrežno strukturo, sekundarna kristalna faza pa je zrnata struktura, ki jo je mogoče napolniti v vrzeli mreže mullita. Prepletanje in polnjenje glavne in sekundarne kristalne faze tvorita gosto zlaganje in visoko stopnjo vezi.

 

Obstajata dve vrsti sintetičnega mullita, ki se uporabljata v procesu proizvodnje sintranih mullitnih opek: ena je sintetični sintetični mullit, ki je industrijska alumina (ali aluminijasti hidroksid) in glina (ali kremenčev kamni Peč visokotemperature; Drugi je spojen mullit, ki je narejen z dodajanjem pripravljenih surovin v električno ločno peč in jih taljenje pri 1900 ~ 2000 stopinj. Vsebnost obeh vrst Mullita lahko doseže 95%. Obstaja mullitni visoko-aluminijasti klinker, sintra z izbranim naravnim boksitom, katerega vsebnost mullita lahko doseže 88%, ki ga lahko uporabimo s sintetičnimi surovinami. Druge surovine bi morale imeti malo nečistoč in stabilno sestavo.

Mullit, boksitski klinker, korundum in drugi agregati so zdrobljeni na delce pod 3 mm in razumno razvrščeni. 2 ~ 3 Vrste mineralnih surovin, kot so mullit, korundum, kremenči pesek, glina, silimanit itd. Za pridobitev nizko lezene mullitne opeke se v sestavinah pogosto dodajo 0. Krečasti delci tvorijo aluminosilikatno plast pri visoki temperaturi, razširitev, ki jo povzroči reakcija, pa lahko izboljša odpornost na lezenje. V pripravljene surovine dodajte vezivo in jih zmešajte z mešalnim mlinom; Včasih ga po enem mešanju pustite 24 ur, nato pa ga dvakrat zmešajte in naredite opečne praznine na opečnem tisku. Velike opeke je treba oblikovati z vibracijami ali vetrom. Po sušenju se opečne praznine naložijo v peč za streljanje. Temperatura streljanja se določi v skladu s formulo in zahtevami izdelka, na splošno 1550 ~ 1600 stopinj. Ohlajene izdelke je treba pregledati po kosu, kombinirane opeke pa je treba rezati in zmleti ter predhodno določiti.

Uporaba sintranih mullitnih opek, ki se običajno uporabljajo v vročih pečh z vročimi peči z visoko temperaturo vetra nad 1200C; Deli torpednih avtomobilov, ki jih prizadenejo staljeno železo in žlindre; vrhovi električnih ločnih peči za izdelavo jekla; Saggers in peč orodja za keramične industrijske peči; Materialni kanali, regeneratorski loki, zgornje strukture talilnih peči in stene bazenov; Obloge cementa in limetine vrtljive peči itd.

Sintrane Mullite opeke ne bi smele biti v stiku z alkalnimi snovmi nad 1450 stopinj, sicer se bo mullit razpadel. V redukcijskem ozračju nad 1370 stopinj se bo razpadel tudi Mullite, del SiO2 pa bo postal plinasti sio in zapustil opečno telo. Pri temperaturah nad 1650 stopinj bo Mullit razpadel, tudi če ne gre za zmanjšanje atmosfere, ampak pri nižjem kisiku delnega tlaka.

Zaradi razvoja visokotemperaturne tehnologije je razvojni trend nadomeščanja tradicionalnih ognjevzdržnih materialov iz naravnih surovin z umetnimi sintetičnimi materiali.

Sinted Mullite Brick

Priljubljena oznake: Sinted Mullite opeke, kitajska sintrana proizvajalci opeke Mullite, dobavitelji, tovarna