Apno, kalcinirani dolomit, cementne rotacijske peči, montažni deli

Apno, kalcinirani dolomit, cementne rotacijske peči, montažni deli

Ker imata apno in dolomit podobne kemične sestave in kemijske lastnosti, njihove temperature kalcinacije pa so približno enake, nekatera podjetja v isti peči uporabljajo apno in dolomit izmenično. Obstaja približno tri vrste ognjevzdržnih materialov za njegovo podlogo. Ena je magnezia-alumina spinel opeka za kalcinacijsko območje, opeke z visoko alumino za prehodno cono, glinene opeke za območje predgrevanja in ognjevzdržna vlakna ali lahke opeke za izolacijsko plast. Ta vrsta goste površinske temperature je 300-350 stopnja, življenjska doba obloge pa je 1-2 leta; Druga vrsta kalcinacijskega območja je spinel svetloba in težka kompozitna opeka, temperatura površine lupine je pod 250 stopinj, življenjska doba obloge pa je 2-3 leta: Tretja vrsta je uporaba montažnih blokov in kanalov za oblikovanje obloge, površinska temperatura lupine je tudi 250 stopinj, življenje pa je tudi {}}.
Obstaja veliko primerov apna, kalciniranega dolomita in cementnih rotacijskih peči z uporabo montažnih blokov in mešanih shem obloge z uporabo kanabnih kant z uporabo kanabljev iz korundov jeklenih vlaken in montažnih delov istega materiala. Predgrevalnik je predgrevalnik z alkalno odpornimi kanami, ognjevzdržnimi kastinljivimi materiali iz jeklenih vlaken in korundovskimi jeklenimi vlakninami za usta.
Pošlji povpraševanje
Opis
product-800-800

Vlili materiali in montažni deli za apno, kalcinirano dolomit in cementna rotacijska telesa.

Rotacijska peč je dinamična peč in se pogosto uporablja v gradbenih materialih, metalurgijih, neizvodnih kovinah, kemikalijah in drugih panogah. V primerjavi z drugimi industrijskimi peči je največja značilnost vrtljive peči ta, da se ognjevzdržni materiali, vgrajeni v peči, vrtijo s telesom peči pri visokih temperaturah. Ognjevzdržni materiali niso samo podvrženi toplotnemu udarcu, eroziji in obrabi s peči in materiali, ampak tudi z vibracijskim stresom in ekstruzijskim stresom, ustvarjenim, ko se telo peči vrti. Zato morajo opeke telesa peči imeti dovolj moči, gradbeno osebje pa mora skrbno graditi in strogo nadzorovati.

Kot apno, kalcinirano dolomit in cementne rotacijske peči, se obloga peči resneje nosi, ker so materiali, ki vstopajo v peč, v bloki. Poleg tega se peč pogosto odpira in ustavi zaradi tržnih in proizvodnih potreb. Včasih se peč odpre in se večkrat ustavi na več kot desetkrat na leto, temperatura pa se pogosto spreminja, kar naj bi postavilo velike zahteve za odpornost na obrabo in odpornost na toplotni šok ognjevzdržnih materialov.

 

 

Prednosti in učinki zasnove apna, kalciniranega dolomita in cementa rotacijske peči

1. Sestavljene montažne opeke so pritrditve na telo peči na sidri, prostor med dvema vrstama opeke pa je napolnjen z oblikovanimi nizko toplotnimi prevodnimi izolacijskimi ploščami in obrabnimi kanami, tako da lahko ognjevzdržni material in rotacijski cilindrino delujeta, da si sinhronizirajo celovitost in termično izolacijo.

2. Služi pogoje uporabe zidarstva, ki je v stanju šoka dlje časa in zagotavlja, da povprečna temperatura visokega temperaturnega odseka lupine peči ni višja od 210 stopinj, kar izboljša delovne pogoje na kraju samem in poveča življenjsko dobo storitve.

3. Ker se rešena težava z opeko, ki odpade med majhno opečno zidarstvom, se učinkovito zmanjša vzdrževalna frekvenca ognjevzdržnih materialov, hitrost obratovanja opreme in varnost obratovanja opreme pa se močno izboljša.

4. Teža obloge peči se zmanjša, kar zmanjša delovno obremenitev motorja opreme in prihrani elektriko.

5. Znižanje površinske temperature peči učinkovito izboljša toplotno učinkovitost in zmanjša porabo goriva. Kalcinirana bela peč 500T/D sprejme to rešitev, letno varčevanje z energijo pa lahko doseže 3, 000 ~ 4, 000 ton standardnega premoga.

product-1694-800

 

Opis izdelkov

 

1. Izbira materiala za visoko temperaturno odsek (konec odvajanja na sredino telesa peči)

Sprejemajte sestavljene montažne opeke in kanable našega podjetja za sestavljeno zidarstvo. Sestavljene montažne opeke, uporabljene, so narejene iz obrabe odporne plasti in izolacijske plasti sestavljene montažne in pečene pri nizki temperaturi. Plast, odporna proti obrabi, je narejena iz materiala Mullita, odpornega proti obrabi. Izbrani materiali v glavnem upoštevajo odpornost na toplotni udar, odpornost na obrabo, odpornost na erozijo, visoko temperaturno moč in druge vidike. Različni materiali so znanstveno in razumno sorazmerni za izpolnjevanje različnih pogojev uporabe peči. Izolacijski sloj uporablja standardizirano izolacijsko ploščo z nizko toplotno prevodnostjo, ki ne samo zmanjša izgubo toplote v peči, ampak tudi ščiti telo peči, da prepreči, da bi se telo peči deformiralo zaradi prekomerne temperature peči ali prekomerne teže ognjevzdržnih materialov. Poleg tega se pri izdelavi te montažne opeke izberejo visokokakovostni in kakovostni materiali kot primesi ali kompozitne primesi za izboljšanje njegove protilipne in obrabe med uporabo, medtem ko upoštevajo visoko temperaturno trdnost in odpornost na materialne nečistoče in erozijo plina montažne opeke. Litinski material in izolacijska plošča z nizko toplotno prevodnostjo, ki se uporablja za kompozitno zidarstvo montažnih opek, sta enaki plasti, odporni na obrabo, in izolacijske plasti montažne opeke v smislu izbire materiala, da se zagotovi njihova sinhrona reakcija in splošna zmogljivost.

 

2. Izbira materiala za niz z nizko temperaturo (od sredine telesa peči do repa peči)

Sestavljene montažne opeke in kastine našega podjetja se uporabljajo za kompozitno zidarstvo. Uporabljene sestavljene montažne opeke so montažne s plastjo, odporne na obrabo, in toplotno izolacijsko plastjo in pečene pri nizki temperaturi. Plast tega odseka, odporna na obrabo, v glavnem uporablja materiale, odporne na obrabo. Njegova odpornost na obrabo in odpornost toplotnega udarca ne moreta le zadostita zahtevam uporabe tega temperaturnega odseka, ampak je tudi cena cenejša od cene visokotemperaturnih materialov, kar zmanjšuje skupne stroške refrakcijskih materialov z rotacijskimi peči.

 

3. Izbira materiala za glavo peči in repa peči

Uporabljena je korundna mullitna jeklena vlakna, ki je odporna proti obrabi, in metoda sidranja je ojačana, to je: na višini 130 mm za sidrno kavelj, dve ojačitveni jekleni palici sta varjena v obodni smeri, da okrepita celovitost kanablov na ustih in peči.

 

Aktivno apno ima značilnosti velikega proizvodnje, enakomerne kalcinacije, visoke aktivnosti izdelka in malo nečistoč, zavzema pa prevladujoč položaj pri proizvodnji metalurškega apna. V aktivni rotacijski peči apna imajo ognjevzdržni materiali v treh glavnih strojih predhodnika, rotacijske peči in hladilnika ključno vlogo pri delovanju opreme. Vhod, glava peči, rep peči in predelni žarek rotacijske peči so v strukturi zapleteni. Med delovanjem rotacijske peči jih večkrat prizadenejo in drgnejo z blokovskimi materiali in so nagnjeni k poškodbam in luščenju. So deli z najkrajšo življenjsko dobo v sistemu Rotary Pein. Prenosni žleb se uporablja za prenos materialov v vrtljivo peč. Je lijaka v obliki lijaka in jo zlahka poškoduje udarce in obraba apnenca, čiščenje visokotemperaturnega pretoka zraka in erozijo alkalnih materialov. Zaradi omejitev oblike in položaja so obloge teh delov predvsem kanable, zahteve glede zmogljivosti pa so relativno visoke. Na primer, življenjska doba obrabe, ki je odporna na rotacijsko peči aktivne apnene peči, je nižja od življenja ognjevzdržnih opek obloga peči, kar bo povzročilo nenormalno vzdrževanje in vplivalo na proizvodnjo.

There are many types of castables for lime rotary kilns, such as wear-resistant refractory castables, which are formed by integral casting and embedded with Y-shaped anchors to extend the service life of the kiln lining: Baosteel has developed a clay self-flowing castable for the top lining of the lime kiln preheater, which has good self-flowing properties, can be degassed, and has a Gosto in gladko igralno telo: MA jeklo je razvilo igranje, ki temelji na značilnostih apnene peči FUCAS, ki je sestavljena iz spojene magnezije in sintrane magnezije kot agregatov, mikropowder kot vezivo in jeklene vlakne itd., In ima boljše fizične in kemične lastnosti kot refrakcijske opeke. Razvit je bil visoko trden, nizkocementni ognjevzdržni za velike apnene peči, z Mullitom kot glavnim surovinim materialom, spojenim belim korundskim prahom kot matrica, dodani pa so bili različni mikropowderji. Katable ima visoko moč, dobro odpornost na erozijo in stabilnost toplotnega udarca.

 

Hitrost telesa peči aktivne apnene rotacijske peči je 1. 1-1. 3r/min, temperatura streljanja je nadzorovana na približno 1300-1350 stopnji, temperatura predgrevalnika pa je na splošno 700-900. Kanali, ki se uporabljajo v dovodu za vrtenje peči in predgrevalne komore, morajo imeti visoko trdnost in odpornost proti obrabi, zato morajo prenesti erozijo visokotemperaturnega sekundarnega zraka in materialov, ki vstopajo v peč. Zato morajo imeti tudi dobro odpornost na alkalij in stabilnost toplotnega šoka. Zdaj so v kombinaciji s preiskavo na kraju samem ter z načinom strukture in delovnega delovanja aktivne apnene rotacijske peči pojasnjene fizične in kemijske zmogljivosti uporabljenih kanab, odpornih na obrabo.

 

(1) Kemična sestava. Nastavitev sestave kanablov, odpornih proti obrabi, ki se uporabljajo v sistemu aktivnih rotacijskih peči, v glavnem upošteva varnost ognjevzdržnih materialov. AL2O3 je glavni sestavni del predvajanja, ki je odporen proti obrabi, njegova vsebina pa neposredno vpliva na moč in visokotemperaturno zmogljivost, zato je omejena.

(2) Fizične lastnosti. Gostota prostornine, odporne na obrabo, po sušenju pri 110 stopinjah X24H je blizu dejanskega povpraševanja po materialu na enoto. Določen je indeks gostote gostote gostote, odpornega na obrabo aktivne apnene rotacijske peči. Castble ima dobro gostoto, ki je naklonjena upiranju obrabi surovin v peči. Ker je delovni pogoj aktivne limete rotacijske peči postopek surovin, ki se vrtijo in se valjajo z enega konca na drugega v peči, podlogo vplivajo in drgnejo s surovinami in nosi visoko obremenitev materiala in toplotno obremenitev. Vzpostavljen na obrabo obloge peči ima določeno tlačno trdnost, s čimer zagotavlja, da ima izdelek dobre zmogljivosti za boj proti pretaku in obrabi. Due to the large temperature difference between the kiln head and the kiln tail of the rotary kiln, about 300-400 degree , and the castables at the kiln head and the feeding port are subjected to thermal stress caused by the alternating effects of cold and heat, it is easy to produce cracks inside and on the surface, reducing the strength and corrosion resistance of the castable, and easily leading to the peeling and falling of the lining castable, thus vpliva na normalno proizvodnjo vrtljive peči. Termično odpornost na obrabo, odporna na obrabo aktivne apnene rotacijske peči, lahko merimo z indeksom upogibanja sobne temperature po 5 ciklih hitrega hlajenja in segrevanja pri 1100 stopinjski in sobni temperaturni vodi. Izmerite lahko tudi upogibno trdnost kanaljivega po izmeničnem vročem in hladnem. Odpornost za kanable proti strižnim poškodbam in drsanje v stanju vrtenja pri delovni temperaturi vrtljive peči lahko zagotovi, da se obloga peči v visokih temperaturnih pogojih ne zruši ali olupi in je varna za uporabo. Hitrost spreminjanja linije in temperaturo mehčanja obremenitve je treba nadzorovati v ustreznem območju. Prva določa metodo zadrževanja ekspanzijskega sklepa, gradbeno telo pa se po sušenju manj skrči, da se izogne ​​razpokam v sklepih z drugimi materiali, ki vplivajo na njegov učinek uporabe. Slednje lahko pokaže kakovost nekaterih surovin. ​​​

 

Montažni deli za oblogo rotacijske peči

 

projekt

Znamka

HX-GM75

HX-GM70

HX-GM65

HX-M60

Montažni deli, kastirable HX-MA90

Montažni deli, kasti

HX-MA95

Al2O3(+MgO)% večji ali enak

75

70

65

60

90

95

Gostota v razsutem stanju (g/m³) ± 0. 05

2.75

2.7

2.60

2.5

3.15

2.95

Tlačna trdnost (MPA), večja ali enaka

110 stopinj × 24h

80

80

70

60

50

50

1350 stopinj × 3H

120

110

90

80

1500 stopinj × 3h 80

 

110 stopinj × 24h

10

9

8

8

6

8

1350 stopinj × 3H

14

12

10

10

1500 stopinj × 3h 12

 

{{{0}}.

1600

1550

1450

1400

Večji od ali enake 1700

T 0. 6/ stopinja

Večji od ali enake 1700

1350 stopinj × 3H stopnja spremembe linije %

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

(1450 stopinj × 3h) +0. 6

 

Okolje za uporabo

Aktivna hitrost izgorevanja surovin v apnu, večja od ali enaka 3% kalcinacijskega odseka, rahlo zgoreli del kalcinacije dolomita;

Aktivna hitrost izgorevanja iz apna, večja od ali enaka 5% kalcinacijskega odseka; Gorilnik; Odsek kalcinacije, ki kuri svetlobo; Oddelek II pred dekoriziranjem cementne peči

Aktivni del nizke temperature apna, predgret itd.; ODDELEK IH PREDOKLJUČEK IN; Pokrov glave peči, hladilnik itd.

Peči apna, pokrov glave cementne peči, repni pokrov, predgrevanje, hladilnik itd.

Aktivna hitrost izgorevanja iz apna manjša od ali enaka 3 -odstotnemu kalcinacijskemu odseku; Cementni peč sprednji in zadnji prehodni odsek

Oddelek za kalciniranje cementne peči

Prehodni odsek; Oddelek za kalciniranje v apneni peči s surovo stopnjo gorenja manj kot 3%

Priljubljena oznake: apno, kalcinirani dolomit, cementni rotacijski peči, montažni deli, kitajska apna, kalcinirani dolomit, kastinalniki cementnih rotarjev, proizvajalci montažnih delov, dobavitelji, tovarniški tovarniški proizvajalci