Silicijeva mullitna opeka

Silicijev opeka

Silicijev-mullitska opeka, nova vrsta ognjevzdržne opeke, odporne na obrabo, ima koeficient odpornosti proti obrabi, več kot petkrat višji kot s kosfatno vezano z visoko aluminovo opeko. Glede na svojo fizično sestavo bi moral biti izdelek iz silicijevega karbida-mullita, imenovan silicijev-mullitski opek. Ta naslov je večinoma priljubljen v industriji gradbenih materialov, druge panoge pa ga na splošno imenujejo opeka iz silicijevega karbida z visoko alumino ali aluminijevim oksidom-siliconskim karbidom.

Silika-mullitska opeka je a 1203- si 02- sic refrakterni material, narejen iz visoko-aluminskega biksita klinkerja in silicijevega karbida kot glavnih surovin. Njegova temperatura mehčanja obremenitve, odpornost na toplotni udar, odpornost na obrabo in odpornost na erozijo so boljša od opeke z visoko alumino in celo boljša kot spinel opeke. Trenutno se v skoraj vseh delih domačih cementnih rotacijskih peči, razen v območju streljanja, uporabljajo silicijeve mullitne opeke.

 

Gostota silicijevih mullitnih opek je zelo pomembna. Izdelki z visoko gostoto lahko zavirajo oksidacijo SIC in izboljšajo celovito tehnično delovanje opečnih silicijevih mullitnih opek. Razvrščanje delcev blata neposredno vpliva na gostoto izdelka. Za pridobitev produktov z visoko gostoto se odstotek volumna različnih velikosti delcev izračuna v skladu s formulo Dinger-Funk. Nato se odstotek sestave velikosti delcev izračuna na podlagi gostote surovin, ustrezne prilagoditve pa se izvedejo s poskusi, da se doseže razvrščanje delcev, potrebno za proizvodnjo.

Izdelki s fosforno kislino nimajo le gosto strukturo in visoko trdnost, ampak imajo tudi visoko ognjevzrodnost pod obremenitvijo in dobro odpornost na obrabo.

Proizvodnja silicijevega karbida mullita iz silicijevega karbida in visoko-alumina boksita je v skladu s tehnološkim razvojem ognjevzdržnih opečnih izdelkov. Ker je silicijev karbid oksidiran za proizvodnjo silicijevega dioksida, reagira z aluminijevim oksidom, da tvori mullit (3A12032SI02), ki lahko izboljša gostoto in moč izdelka in tvori zaščitni film na površini izdelka, da prepreči nadaljnjo oksidacijo siliconskega karbida, tako da lahko siliconski Carbid vzdržuje določeno karbid, ki lahko vzdržuje določeno Carbid, ki lahko vzdržuje določeno karbonsko Carbid Opeke in s tem izboljšajo stabilnost toplotnega udarca, odpornost na obrabo in korozijsko odpornost izdelka. Storitvena življenjska doba visoke trdne in goste silicijeve molibdenske opeke na cementni vrtljivem jeklenki peči, razen strelskega območja, je 3 do 4-krat daljša od življenjske opeke z visoko alumino.

Obsežna uporaba ognjevzdržnih opek iz silicijevega molibdena v cementnih rotacijskih pečeh, zlasti nastajanju in velikih novih suhih peči, je močno povečala hitrost vrtenja peči in intenzivnost termične napetosti v peči, ki je postavila nove in večje zahteve za materiale in fizične in kemične lastnosti vžganega materiala. Zato se razen za območje streljanja cementne rotacijske peči, ki še vedno uporablja opeke magnezij-krom pod zaščito kože peči, se sekundarno strelno območje, prehodno območje in hladilno območje pretvori v opeke iz silicijevega molibdena, učinek pa je očitno boljši od opeke Magnesia-Crome.

(1) Izdelek ima gosto strukturo in dobro odpornost proti obrabi.

Glavna kristalna faza silicijevih ognjevzdržnih opek je sestavljena iz mineralnega korunduma z visoko trdoživo (MOHS trdota 9. 0-9. 2), silicijevega karbida (MOHS trdota 9. 0-9. 5) in mulit (Mohs trdost 7. 0-7. 5). Struktura izdelka je zelo gosta, z gostoto v razsutem stanju med 2,7 in 3. 0 g/cm3. Poiščite omrežje ognjevzdržnega materiala in glejte informacije. Običajna temperaturna odpornost na ognjevzdržne materiale je odvisna od njegove trdnosti in strukturne gostote. Materiali z visoko trdnostjo in gostoto imajo boljšo odpornost na obrabo. Obloga cementne rotacijske peči je dolga časa valjana trenja materialov, obraba pa je eden glavnih razlogov za poškodbe ognjevzdržne obloge. Gostota, trdnost in odpornost na silicijeve ognjevzdržne opeke so bistveno boljša od tistih, ki so se utripale z opeko z visoko alumino in magnezijsko-alumina spinel opeke. Silicijeve ognjevzdržne opeke se učinkovito uporabljajo v sekundarnih pasovih cementnih rotacijskih peči, filtrirnih pasovih in drugih delih. Lahko rečemo, da ima dober odpornost proti obrabi zelo pomembno vlogo.

(2) Visoka temperatura mehčanja obremenitve in dobre visoko temperaturne zmogljivosti.

Temperatura mehčanja obremenitve silicijevih molibdenskih opek je nad 1450 stopinj, najvišja pa nad 1650 stopinj. Obstajajo določene razlike v temperaturi mehčanja obremenitve izdelkov različnih blagovnih znamk. Refrakterna opečna površinska temperatura različnih delov cementne rotacijske obloge je drugačna. Temperatura sekundarnega strelnega območja in sprednjega prehodnega območja je približno 1400 stopinj, kar je višja od ognjevzdržne opečne površinske temperature strelskega območja (ker je območje streljanja zaščiteno s kožo peči, temperatura ognjevzdržne opeke je 900-1000). Indeks temperature mehčanja obremenitve teh opek presega tudi pogosto uporabljeno opeko z visoko alumino in fosfatno visoko alumino ognjevzdržno opeko (temperatura mehčanja obremenitve je 1300-1520).

V primerjavi z območjem streljanja na prehodno območje zlahka vpliva zmanjšana atmosfera in toplotna obremenitev, ker nima zaščite pred kožo peči. Njeno življenjsko dobo je od nekdaj težava z ozkimi grli za cementne rotacijske peči. Zato nekatere cementne rastline v prehodnem območju uporabljajo izdelke z magnezijevo-alumino. According to the research on magnesium-aluminum spinel bricks used in the transition zone of a 5000 t/d large cement rotary kiln in a certain factory, it is concluded that magnesium-aluminum spinel refractory bricks used in the front transition zone are basically free of corrosion, but due to the deposition of alkali in the open pores, the structure is densified, resulting in different sections of the same refractory Opeka, zaradi katere se vroča površina ognjevzdržne opeke olupi in razpoka, kar povzroči poškodbe obloge. Vendar zaradi goste strukture silicijevih molibdenskih ognjevzdržnih opek, zlasti neprekinjene sio2 goste plasti, ki nastane na površini ognjevzdržnih opek, preprečuje prodiranje staljenih materialov. Poleg tega so kemijske lastnosti A1203, SIC in SiO2 stabilne in ne reagirajo silovito s plini, kot so S02, O2 in CO2, ki nastanejo v peči, in ne reagirajo kemično s cementno materiali, zato imajo močno korozijsko odpornost. Drugič, silicijeve molibdenske opeke imajo dobro stabilnost toplotnega šoka. Ker si silicijeve molibdenske opeke vsebujejo določeno količino SIC, je dobro znano, da ima SIC visoko toplotno prevodnost in relativno majhen koeficient toplotne ekspanzije, kar znatno izboljša stabilnost toplotnega udarca izdelka. 1100 -stopinjski vodni hladilni test je več kot 10 -krat, najvišji pa 46 -krat. Zato si silicijeve molibdenske opeke, ki se uporabljajo v cementnih vrtljivih pečeh, ne odlepijo ali zlomijo, kar lahko znatno izboljša njihovo življenjsko dobo.

Zmanjšajte temperaturo peči in imajo dobro učinkovitost toplotne izolacije. Toplotna prevodnost silicijevih molibdenov opek [2. 3-2. 5 w/(m • k)] je nižja kot pri alkalnih produktih [2. 69-2. 74 w/(m • k)], zato imajo silicica-malibdenski opečni učinek. Silicijeve molibdenske opeke se uporabljajo v območju sekundarnega streljanja, prehodnem območju, območju predgrevanja, repu peči, terciarnem zračnem kanalu, razgradnji peči in drugih delih velikih vrtljivih peči. V primerjavi z alkalnimi opekami se površinska temperatura jeklenke zmanjša za več kot 100 stopinj.

Obe strani se lahko dogovorita temperatura hitrosti toplotne ekspanzije.

Opomba: Tehnične zahteve posebnih izdelkov se dogovorita obe strani.

Priljubljena oznake: Silicon Mullite Brick, China Silicon Mullite Proizvajalci opeke, dobavitelji, tovarna