Mullitje postal nepogrešljiv funkcionalni material v sodobni industriji zaradi svoje edinstvene visoke temperaturne stabilnosti, mehanske trdnosti in kemične inertnosti.
Vendar je Mullit po naravi zelo redek, zato ga je mogoče sintetizirati le umetno. Sintra in fuzija sta dve glavni industrijski metodi za sintezo mullita, ki imata pomembne razlike v poljih procesa, izdelka in aplikacij.
1.Sinting metoda za sintezo Mullita
Kaolin, alumina in silicijev dioksid se uporabljajo kot surovine in so kalcinirani pri visokih temperaturah (običajno 1200–1600 stopinj), da spodbujajo difuzijsko reakcijo v trdni fazi med surovinami, da tvorijo mullit. Surovine so večinoma naravni minerali ali industrijski stranski proizvodi, poraba energije pa je relativno nizka. Postopek je preprost, zahteve glede opreme pa nizke. Učinkovitost izdelka je mogoče optimizirati s prilagajanjem razmerja surovin ali dodajanjem toka.
2. METOM META za sintezo Mullita
Alumina in silicijev dioksid z visoko čistostjo mešamo v stehiometričnem razmerju mullita, se v električni ločni peči segrejeta do 2000 stopinj, nato pa se počasi ohladi in kristalizira, da tvorijo kristale mullita z visoko čistostjo.
Čistost izdelka lahko doseže več kot 95%, z malo nečistoč in nizko vsebnostjo stekla. Staljeno okolje spodbuja rast kristala, da tvori velike velikosti (milimetrski) in gosto mullitno zrno. Visoka trdota, visoka temperaturna trdnost in korozijska odpornost.
Kot vodilni v panogi dobavitelj ognjevzdržnih materialov, se ognjevzdržni materiali Haixin opirajo na neodvisno inovativno tehnologijo, da bi zagotovili visoko zmogljivostMullitSerija izdelkov za zadovoljevanje potreb raznolikih industrijskih scenarijev.