Ognjevzdržni material za ramming iS Amorfni ognjevzdržni material, sestavljen iz ognjevzdržnega agregata, finega prahu, veziva in dodatkov. Običajno je na voljo v suhi ali pol suhi obliki in ga je treba zgraditi z ramming (mehanskim ali ročnim) in sintrano pri visoki temperaturi, da tvori gosto strukturo. Njegove glavne sestavine vključujejo visoko alumina boksit, silicijev karbid, korundum, magnezijo itd. Veziva je lahko fosphjedel, vodno steklo, smolo ali cement itd.
Glavne lastnosti lastnosti ognjevzdržnih materialov
(1) Velika gostota in nizka poroznost
(2) Odlična visoka temperaturna odpornost
(3) Dobra odpornost na toplotni udar
(4) Močna kemična korozijska odpornost
(5) fleksibilna konstrukcija in prilagodljiva kompleksnim konstrukcijam
Uporaba ognjevzdržnih materialov za rammiranje v visokotemperaturni industriji
(1) Metalurška industrija
Peč iz peči na železnem izpiranju: Uporablja se za popravilo in oblogo peči, tapkalni kanal in druge dele.
Električna peč\/pretvornik: Uporablja se za ključne dele, kot sta dno peči in luknja za tapkanje za izboljšanje sposobnosti za odpor do čiščenja staljenega jekla.
LADLE\/TUNDISH: Uporablja se kot delovni material za obloge ali popravilo za podaljšanje življenjske dobe.
(2) Nervozno taljenje kovin
Peč za taljenje bakra\/aluminija: masa za ramminiranje se lahko upira eroziji staljene kovine in žlindre ter izboljša življenjsko dobo peči.
Pri peči za taljenje cinka\/svinca: za zmanjšanje izgube obloge peči uporabite silicijev karbid z močnim korozijskim upornostjo.
(3) Kemična in steklena industrija
Uplicitelj premoga: uporablja visoko aluminijev ali korundijski material, ki je odporen na visoko temperaturo in erozijo pepela premoga.
Steklena peč: Uporablja se na dnu bazena, luknje s tekočino in druge dele, da prepreči prodor steklene tekočine.
(4) Druga oprema z visoko temperaturo
Sežigalnik: Za reševanje težav z visoko temperaturo korozije med sežiganjem smeti.
Indukcijska peč: Kot material za oblogo peči izboljšuje toplotno učinkovitost in življenjsko dobo.
Ognjevzdržni materiali za ramming imajo pomembno vlogo pri visokotemperaturni opremi v metalurgiji, kemični industriji, steklu in drugih panogah zaradi visoke gostote, visoke temperaturne odpornosti, korozijske odpornosti in prožne konstrukcije. V prihodnosti bodo z razvojem nove materialne tehnologije visokozmogljivi materiali za ramming še izboljšali odpornost proti obrabi, odpornost na toplotni udar in druge lastnosti, da bi zadovoljili strožje industrijske potrebe.