Krome-cirkonijevi korundijski kastiso visokozmogljivi ognjevzdržni material, spremenjen z dodajanjem kromijevega oksida (CR₂O₃) in cirkonijevega oksida (Zro₂) v visoko čistoči. Njegova refrakcijsko sposobnost lahko običajno doseže nad 1790 stopinj in do 1850 stopinj. Specifična vrednost je odvisna od optimizacije sestave, čistosti surovin in nadzora proizvodnega procesa.
1. Mehanizem materiala in refrakcije
Glavna matrica (korundum): Uporabljena je spojena bela korundum (-al₂o₃, čistost, večjo ali enaka 99%), njegova teoretična talilna točka pa je kar 2050 stopinj, kar zagotavlja osnovno visoko temperaturno upornost za material.
Kromijev oksid (cr₂o₃): dodan v količini 3%~ 10%, reagira s FeO, CAO itd. V žlindri, da tvori fazo visoko talilne točke (kot so fecr₂o₄, talilna točka ＞ 2100 stopinj), ki tvori gosto pregrado, zakasnjuje prodor žlindre in posnmično izboljšanje reffektivnosti.
Cirkonija (Zro₂): uvedena je 5% ~ 15% Zro₂, njegova talilna točka pa je kar 2715 stopinj. Hkrati absorbira toplotni stres z učinkom "fazne transformacije", ki se utrdi "tetragonalne faze → monoklinične faze, zmanjšuje širitev mikrokratov, ki jih povzroča toplotni šok pri visoki temperaturi, in ohranja strukturno celovitost.
2. Razpon refrakcijske in ključne dejavnike, ki vplivajo
Značilno območje: Refraktivnost običajne formule krom-cirkonijevega-korunduma je 1790 ~ 1850 stopinj, na primer:
Refraktivnost osnovne formule (Cr₂o₃ 5%, Zro₂ 8%, korundum 80%) je približno 1800 ~ 1820 stopinj;
Refraktivnost formule visoke čistosti (CR₂O₃ 3%, Zro₂ 5%, Corundum 90%) lahko preseže 1850 stopinj.
3. Visoka temperatura v dejanski uporabi
Servisna temperatura: v metalurških pečeh lahko zdrži visoko temperaturno okolje 1600 do 1750 stopinj (na primer kovčka, RH rafinirajoča peč);
Korozijska upornost: spinelna plast, ki nastane z reakcijo Cr₂o₃ in alkalne žlindre, se lahko upira eroziji visoke alkalnosti (CaO\/SiO₂＞ 2) žlindre, stopnja erozije pa je 30% ~ 50% nižja od navadnih korundnih data;
Stabilnost toplotnega udarca: fazna sprememba Zro₂ omogoča, da material zdrži več kot 20 -krat v 1100 -stopinjskem vodnem hladilnem ciklu, pri čemer se izogne strukturnemu lupinju, ki ga povzroča hitro hlajenje in ogrevanje ter posredno podaljšanje življenjske dobe visoke temperature.
Kromij-cirkonijev korundski korundum dosega ravnovesje med ognjevzdržnostjo, odpornostjo na žlindre in stabilnostjo toplotnega udarca z značilnostmi visoke tališča matrike korunduma in funkcionalno sinergijo cr₂o₃\/zro₂, zaradi česar je idealna izbira za visokotemperaturno opremo v jekleni metalurgiji in okolju.