Izdelki za aluminijaste silikatne ognjevzdržne vlaknine so izdelani iz kakovostnega kalciniranega koksa kot surovin. Topijo se in razpršeni v električni peči, da tvorijo bombaž z vlakninami. Po odstranitvi žlindrskih kroglic se površina predela v izdelke iz vlaken (klobučevina, odeja, blok itd.). Zaradi svoje lahke gostote, ki je 1/5-1/6 ali nižja od splošne lahke izolacijske opeke, ima nizko toplotno zmogljivost in dobro izolacijsko zmogljivost. Je visokokakovosten izolacijski material. Široko se uporablja v izolacijski plasti različne toplotne opreme v metalurgiji, strojih, kemični industriji, energiji in drugih industrijah.
(1) Prekristalizacija aluminijastih silikatnih vlaknin iz aluminijastega silikata vlaken, ki se proizvajajo z metodo taljenja, sprejme postopek pihanja plina ali vrtenja, da se razprši staljeni tekoči tok in ga hitro ohladi v vlakna.
Kadar se aluminijasti silikatni vlakni in njegovi izdelki uporabljajo kot obloge ali toplotni izolacijski materiali peči, se pojav kristalizacije najprej pojavi na strani ogrevalne površine. S povečanjem temperature ogrevanja ali časom ogrevanja se ta pojav postopoma razvije na njegovo notranjo plast.
Aluminijasti silikatni vlakni z visoko čistočo iz surovin z visoko čistostjo imajo višjo temperaturo kristalizacije kot navadna aluminijasta silikatna vlakna. Zato imajo aluminijaste silikatne vlakne z visoko čistočo odlično toplotno odpornost in stabilnost pri zmanjševanju atmosfere.
(2) Proizvodnja aluminijastih silikatnih vlaknin z visoko čistostjo aluminijastih silikatnih vlaken, znanih tudi kot "standardna" aluminijasta silikatna vlakna, je izdelana iz visoko-čistosti industrijskega gliničnega prahu in silicijevega peska ali kremenčevega peska kot surovine, nekateri pa dodajo tudi majhno količino dodatkov B2O3 ali Zro2. Topi se v ločni peči ali uporni peči, da tvori stabilen tok in je narejen z pihanjem ali vrtenjem. Skupna vsebnost A12O 3+ SI02 v uporabi industrijske glinice in silicijevega peska mora biti večja od 99%.
Industrijski aluminijski prah in silicijev pesek se mešata v razmerju mase 1: 1 in suha mešana 4 do 5 ur. V mešanico dodamo določeno količino vode in primerno vezivo, nato pa z opečno stiskalnico mešamo in stisnemo v bloke. Aglomerati so kalcinirani pri visoki temperaturi in nato razdeljeni na bloke z velikostjo delcev od 20 do 60 mm. Zlomljeni bloki se stopijo v električni ločni peči in vlakneni, da dobijo aluminijaste silikate vlaken z visoko čisto čisto čistostjo.
Pridobljena aluminijasta silikatna vlakna z visoko čistomo lahko tudi dodatno predelamo v različne oblike sekundarnih izdelkov.
Postopek izdelave odej z vlakninami z iglo za udarce aluminijastih silikatnih ognjevzdržnih vlaken temelji na načinu prebijanja igel v tkanini, ki niso tkane tkanine v tekstilni industriji. Značilnosti te metode je, da se uporabljajo barbe na igrišču. Ko igla prebije odejo vlaken, se vlakna spustijo navzdol in ko se igla potegne navzgor, se vlakna vzgajajo, tako da se vlakna med plastmi prepletajo. Tako se izboljša moč odeje vlaken. Ker pa ognjevzdržna vlakna niso tako mehka kot organska vlakna in so bolj krhka, se vlakna zlahka zlomijo med udarjanjem igel, zato je treba dodati maziva, da se vlakna in vlakna ter igle dobro drsijo za udarjanje igel. Vendar je zaradi prisotnosti maziv natezna trdnost odeje po udarcu igle nizka, zato je treba maziva odstraniti.
Kemična sestava mora biti v skladu z naslednjo tabelo:
|
Sestavine |
indeks |
|
|
Al2O3+Sio2 % |
Večji ali enak |
96 |
|
Al2O3 % |
45 |
|
|
Fe2O3 % |
Manj kot ali enako |
12 |
|
K2O+na2O % |
0.5 |
Fizične lastnosti izpolnjujejo zahteve naslednje tabele:
|
projekt |
indeks |
||
|
Zmogljivost (kg/m3 ) |
130 |
±15 |
|
|
160 |
|||
|
190 |
|||
|
220 |
|||
|
Vsebnost žlindre %(＞ 0. 25mm) |
Manj kot ali enako |
5 |
|
|
Ogrevalna linija krčenje % 1150 stopinj za šest ur |
4 |
||
|
Vsebnost vode% |
0.5 |
||
Priljubljena oznake: Aluminijasti silikatni izdelki iz ognjevzdržnih vlaken, Kitajski aluminijasti silikatni proizvodni proizvajalci izdelkov, dobavitelji, tovarna