Lahka glinasta izolirajoča opeka

Glineno izolacijsko ognjevzdržno opeko je nova vrsta toplotnega izolacijskega materiala, ki ima majhno gostoto v razsutem stanju (gostota v razsutem stanju), izjemno nizko toplotno prevodnost in dobro učinkovitost toplotne izolacije. Primerno je za različne kotle, obloge za peči, izolacijo cevovoda in drugo toplotno opremo z vročimi površinskimi temperaturami pod 1000 stopinj.

 

Značilnosti glinenih izolacijskih ognjevzdržnih opek so visoka poroznost, na splošno 40%-85%; Nizka gostota volumna pod 1,5 g/cm³; Nizka toplotna prevodnost, na splošno pod 1. 0 W (MK). Kot izolacijski material za industrijske peči lahko zmanjša toplotno izgubo peči, prihrani energijo in zmanjša težo toplotne opreme.

Glinene izolirane opeke, ki izolirajo ognjevzdržne izdelke z vsebnostjo al2O3 3 0% do 48% iz ognjevzdržne gline kot glavne surovine. Ognjevarna glina, plavajoče kroglice, ognjevzdržna glina se uporabljajo kot surovine, dodane pa se vezive in žagovine. Po šariranju, mešanju, oblikovanju, sušenju in streljanju je mogoče pridobiti izdelke z gostoto volumna od 0,5 do 1,5 g/cm3, obseg proizvodnje pa predstavlja več kot polovico celotne proizvodnje izolacijskih ognjevzdržnih opek.

Pogosto uporabljen postopek proizvodnje je metoda dodajanja izgorelosti s plavajočimi kroglicami. Pretok procesa je prikazan na sliki. Lahko uporabite tudi postopek pene. Metoda dodajanja izgorelosti se uporablja za izdelavo glinenih izolacijskih ognjevzdržnih opek z večjo gostoto volumna; Proces pene postopoma tvori niz izdelkov z gostoto glasnosti {{0}}}. 4 do 1,5 g/cm3. Surovine, vezive in žagovine (1) Surovine so ognjevzdržne gline, glinene klinke in plavajoče kroglice. Kemična sestava plavajočih kroglic močno niha. Da bi pridobili izdelke, ki ustrezajo standardom kakovosti, je treba izbrati izolacijsko ognjevzdržno opeko, ki temelji na gline, z vsebnostjo AL2O3, večjo od 30%, vsebnost Fe2O3, manj kot 3%, in refrakcije, večjo od 1610 stopinj. Večina plavajočih kroglic je zaprtih votlih kroglic s tankimi stenami in visoko trdnostjo. Njihova gostota glasnosti je 0. 38-0. 44 g/cm3, njihova barva pa je sivkasto bela. Velikost delcev je 20-250/μm, od tega je 50-150/μm pogostejša, celotna hitrost kroglice pa je večja od 95%. Vključke lahko odstranite s presejanjem ali izpiranjem. Če jih izpijete, jih je treba posušiti ali zavrti. (2) Tako klinkerjeve globe kot plavajoče kroglice so vitke agregate. Plavajoče kroglice so okrogle ali skoraj okrogle, z gladko površino, drobnimi delci in veliko specifično površino, ki zahteva, da ima vezivo močno vezno lastnost. Glavna veziva so: ognjevzdržna glina, sulfitna kaša odpadna tekočina, aluminijev sulfat, vodno steklo, fosforna kislina in fosfati, dekstrin, smolo itd. Ofver z ognjevzdržno glino ima visoko vezavo, dispergibilnost, plastičnost in lastnosti sintranja. Prav tako je poceni in obilno v virih. Zato je refrakterna glina glavna veziva. Glede na vrsto izdelka, gostoto v razsutem stanju in tehnične zahteve dodajte ustrezno količino organskega ali anorganskega veziva. (3) Sawdust je treba pregledati in velikost delcev mora biti manjša od 1-2 mm.

Sestavine Količina dodanih plavajočih kroglic se razlikuje glede na gostoto volumna izdelka. Na splošno niha med 10% in 70%. Manjša kot je gostota volumna izdelka, več se doda. V sestavine dodajte nekaj glinenega klinkerja v prahu, da zmanjšate volumsko krčenje, ki ga povzroči deformacija plavajočih kroglic. Da bi zmanjšali količino plavajočih kroglic, izboljšali trdnost pol dokončanih izdelkov in zmanjšali krčenje kurjenja, dodajte ustrezno količino žagovine.

Mešanje se materialna voda enakomerno meša in izboljša zmogljivost oblikovanja blata. Pogosto uporabljena mešalna oprema vključuje mešalnike peska in prisilne protitočne mešalnike. Obstajata dve obratovalni metodi: ena je, da v red dodate plavajoče kroglice, žagovine, vezivo, vodo, glino in klinker v prahu. Zmešajte za 5 do 6 dežja, da dobite blato s plavajočimi kroglicami ali žagovino kot jedro, vezivo in glino kot zunanjo plast in suh prah kot najbolj zunanji sloj. Drugi je, da v stroj dodate plavajoče kroglice, clinker fin prah, vezavno glino in žagovino, suho mešamo 2 do 3 minute, dodajte vodo in vezivo ter mokro mešanico 3 do 4 minute. Mešana glina se lahko oblikuje, potem ko je bila ujeta 12 do 24 ur. Vsebnost vlage v glini je odvisna od dejavnikov, kot so gostota volumna izdelka, razmerje med sestavinami in metoda oblikovanja. Na splošno je vsebnost vlage gline 20% do 30%.

Večinoma se uporabljajo ročni ročni in strojni stiskanje. Stiskanje naprave mora uporabljati 150-300} kn opečni pritisk. Moč oblikovanih opek je zelo nizka in jo je treba ravnati previdno; Pol konfinirane izdelke s kompleksnimi oblikami, velikimi posameznimi uteži ali gostoto majhne volumna je mogoče držati s paletami ali vezanim lesom, da se opeke preprečijo deformaciji in poškodbi.

Sušenje oblikovanih opek lahko posušimo v sušilniku tunela ali v ognjeni jami. Zaradi visoke vsebnosti vode v opekah temperatura dovoda tunela ne sme presegati 50UC, temperatura iztoka pa ne presega 150 stopinj. Preostalo vlago opeke po sušenju je treba nadzorovati pod 2%.

Nalaganje in streljanje uporabljate stransko nalaganje, ki zahteva plovnost, stabilnost in naravnost, potresemo plast riževih lupin po plasti in pustite ročne vrzeli med opekami. Višina nalaganja je na splošno 1. 5-1. 8m. Izdelki z gostoto v razsutem stanju manj kot 0. 6G/cm3 ne smejo presegati 1,2 m in jih je treba naložiti v nizkotemperaturni del peči. Pri streljanju izdelkov v spuščajoči peči ali tunelski peči mora biti temperatura peči enakomerna. Najvišja temperatura streljanja se razlikuje glede na kakovost plavajočih kroglic in gline ter v razsutem stanju izdelka. Običajno imajo izdelki z veliko gostoto 0. {{1 0}}}}}. Izdelki z veliko gostoto 0. 8-1. 0G/cm3 imajo požarno temperaturo 1250-1280 stopinje, čas izolacije pa je 6-8 h. Hitrost hladilne peči je podobna hitrosti glinenih opek. V dejanski proizvodnji se izdelki z različnimi gostotami v razsutem stanju pogosto izstrelijo v isti peči. To pomeni, da se različne blagovne znamke izdelkov naložijo v različnih delih glede na porazdelitev temperature v peči, da se izboljša kakovost streljanja.

Zaradi razvoja metalurgije, stekla, kokinga, keramike in drugih panog, ki porabijo veliko goriva, so se pojavile ognjevzdržne opeke, ki se uporabljajo pri višjih temperaturah. Glinene izolacijske ognjevzdržne opeke imajo široko paleto aplikacij. Večinoma se uporabljajo v izolacijski plasti toplotne opreme in industrijskih peči. Uporabljajo se lahko na območjih brez močne erozije in čiščenja visokotemperaturnih staljenih materialov. Nekatere površine, ki so v neposrednem stiku s plamenom, so prevlečene z ognjevzdržnim premazom, da zmanjšajo erozijo z žlindrom in čiščenjem s peči in prahom, kar zmanjša škodo. Delovna temperatura izdelka ne presega preskusne temperature sprememb reformirane črte.

Priljubljena oznake: Lahka glinena izolirajoča opeka, Kitajska lahka glina, ki izolirajo proizvajalci opeke, dobavitelji, tovarna