Električni material za žlindre za peči

Ramming Matriat za električno peči na dno/mešanica puške za žlindre

Amorfni ognjevzdržni material, ki se uporablja za popravilo obloge toplotne opreme z načinom razprševanja gradnje. Sestavljen je iz ognjevzdržnih agregatov z določeno porazdelitvijo velikosti delcev, vezavo in dodatki (vključno s pospeševalniki, mehčalci, sintranskimi pripomočki in mineralizatorji itd.), Ki so na splošno toplotno utrjevanje ali materiali za utrditev plina. Popravilo razprševanja je ponavadi metoda popravila, ki se uporablja, kadar je obloga peči delno prezgodaj poškodovana, vendar je večina še vedno nedotaknjena. To lahko doseže, da je peči dosegla uravnoteženo ali skoraj uravnoteženo škodo. Njegove značilnosti so preprosta konstrukcija, kratka konstrukcijska obdobja, za gradnjo niso potrebne predloge in nosilci, lahko pa učinkovito podaljša življenjsko dobo peči in zmanjša porabo ognjevzdržnih materialov.

 

Klasifikacija Po glavnem materialu materiala za streljanje ga lahko razdelimo na magnezijev oksid, magnezijev kalcij, magnezijev krom, magnezijev ogljik, aluminijev silikat in aluminijev oksid-siliconski karbonski material itd.; Glede na metodo gradnje ga lahko razdelimo na mokro metodo (metoda blata) s strelnim materialom, pol-suhe metode (mešanje šobe) materiala za streljanje in metodo plamena (metoda škropljenja taline). Glede na pogoje uporabe ga lahko razdelimo na material za pretvorbo, električni material za streljanje v peči, material za streljanje jeklenih kov, vakuumsko napravo za razmnoževanje (RH, DH), material za streljanje, material za strelni material z železnimi jarki in material za oblogo peči.

Sestava, zmogljivost in uporaba uporabljenega ognjevzdržnega gradivalnega materiala so različni zaradi različnih gradbenih načinov.

Mokra puškanje je metoda mešanja ognjevzdržnega agregata, veziva, aditivov in vode, da tvori kanček določene konsistence, nato pa škropimo na strelno površino s stisnjenim zrakom skozi strelski stroj. Zanj je značilno preprosto delovanje, visoka hitrost adhezije in hitro sintranje, vendar je zaradi visoke vsebnosti vode in drobnih delcev tudi krčenje. Hkrati zaradi tanke puške plasti trajnost ni zelo dobra.

Pol suhega streljanja je metoda, v kateri mešanica ognjevzdržnega agregata, veziva in aditiva mešamo z vodo skozi vodno luknjo na koncu pištole za razpršilo in se s stisnjenim zrakom poškropi na puško. Količino vode je mogoče kadar koli prilagoditi glede na situacijo s streljanjem, ki na splošno niha med 10% in 20%, kar je precej nižje od porabe vode mokrega strela. Zato ima plast streljanja veliko gostoto volumna in majhno krčenje, debelejšo puško je mogoče dobiti z boljšo trajnostjo, vendar je odboj nekoliko višji od mokre metode. Ta metoda streljanja se pogosto uporablja.

Plamen Gunning je metoda popravila, ki uporablja stisnjeni kisik za prevoz mešanice ognjevzdržnega agregata, toka ali ogrevalnega sredstva v šobo, ga zmeša z visoko kaloričnim vrednostnim gorivom in ga opeče, nato pa segreva refrakterno agregat na staljeno ali pol stoječo stanje, nato pa ga razprši na oblogo. Strelna plast, pridobljena s to gradbeno metodo, ima gosto strukturo, visoko trdnost, močno odpornost na erozijo, močno sposobnost proti pretakanju in je trdna in trpežna. Vendar je tehnologija streljanja plamena zapletena, stroški in poraba energije pa sta velika.

Izbira materiala Ključ za pripravo ognjevzdržnih materialov je, da razumno izberete glavni material, izberete ustrezno vezivo, dodatke itd. In določite najboljšo sestavo velikosti delcev. Izbira glavnega materiala temelji na najvišji temperaturi, ki jo je mogoče doseči v peči, območju nihanja temperature, lastnosti žlindre in materiala same obloge. Običajno uporabljene surovine vključujejo magnezijo, dolomit, magnezijev krom, aluminijev silikat, cirkon in silicijev karbid. Uporabljeni vezivi so silikati, fosfati, polifosfati, fosfatni kompleksi, sulfati, kloridi, asfalt, smole in cement. Da bi omogočili, da se ognjevzdržni materiali za puško dobre gradbene lastnosti (kot so prevoz, vlaženje, plastizacija, adhezija in sintranje), je treba dodati različne dodatke, kot so impregnanti, pospeševalci, plastičniki, sintranje aids itd. Pogosto uporabljeni plastičniki so gline in metil celic. Sintrastični pripomočki vključujejo železov oksid, serpentin, olivin, boraks itd. Sestavek velikosti delcev in omejitev velikosti delcev materiala za streljanje je treba določiti v skladu s strukturo strelnega stroja, debelino plasti strela in metodo streljanja. Na splošno bodo preveč grobi delci ali preveč grobih delcev privedli do zmanjšanja hitrosti adhezije. Materiali s pol suhim so bolj grobi delci kot mokri materiali za streljanje, kritična velikost delcev pa je tudi večja, včasih do 3-7 mm ali še večja.

Delovanje s škropljenjem pomembno vpliva na kakovost in odboj razpršenega materiala. Razdalja od šobe do razpršene površine je na splošno {{0}}. 8-1 m. Običajno mora biti šoba pravokotna na razpršeno površino in se premikati v spiralni poti. Tlak vetra je na splošno 0. 1-0. 6MPA. Debelina enega škropljenja temelji na razpršenem materialu, ki ne zdrsne ali pada. Vendar pa vsaka razprševalna plast ne bi smela biti pretanka, da se prepreči povečanje hitrosti odskoka. Kot primer vzemite aluminatni cementni material za brizganje: 20-50 mm pri razprševanju navzgor; 30-60 mm pri razprševanju vodoravno; 50-100 mm pri razprševanju navzdol.

Odmevna stopnja je razmerje med količino materiala, izgubljenega z odbojem (ne drznega) do skupne količine razpršenega materiala. Hitrost povratne hitrosti se razlikuje glede na dejavnike, kot so položaj razprševanja, tlak zraka, odmerek cementa, največja velikost delcev in gradacija, število jeklenih palic, postavljenih na razprti površini in debelino razpršene plasti. Med njimi je zaradi spremembe hitrosti odbijanja v različnih razpršilnih položajih hkrati na začetku brizganja relativno velika. Ko je razpršeni material pritrjen tako, da tvori plastično plast, je grobi agregat enostavno vgraditi, hitrost odmika pa se postopoma zmanjšuje. Debelina enega škropljenja ne sme biti manjša od 20 mm. Razmerje med debelino ene razprševanja in povprečno hitrostjo odbijanja je prikazano na sliki. Vsebnost cementa v odbojnem materialu je zelo majhna, predvsem groba agregat, zato odbojnega materiala ni mogoče več uporabiti.

1.) Ramming Material: Izdelan je z visoko kakovostno sintetično MGO-CAO-FE₂O₃ Pesek kot surovine in določanje razumno zrnate sestave. Izdelek ima dobro sintrano lastnost, močno korozijsko odpornost, priročno konstrukcijo, močno integriteto, ki jo lahko prvič uporabimo tudi vroče popravilo in primerno za visoko električno električno peč, ultra moči električne peči, pobočje peči in druge dele.

2.)Gunning mix for Slag line:It is manufactured by using high quality dead burned magnesia and other basic composite materials,through good grain size selection.The product has good sintering and slag erosion resistance,the construction of the rebound rate is small,high adhesion rate,easy for spray repair operation.It is suitable for hot spot,slag line,furnace slope,side wall and steel outlet of electric furnace and ultra-high power electric furnace.It je koristen za izboljšanje enakomernosti erozije obloge peči in je idealen material za izboljšanje življenjske dobe.

Priljubljena oznake: Električna peč žlindre za žlindre, kitajska proizvajalci materialov, dobavitelji, tovarni