Ognjevzdržno ognjevzdržno z nizkim cementom

Ognjevzdržno ognjevzdržno z nizkim cementom

Mehanizem nastavitve in utrjevanja z nizkim cementom, ultra nizkim cementom in kastinlji brez cementa se razlikuje od običajnega kalcijevega aluminatnega cementa. Cement se v glavnem opira na hidratacijsko vez. Kanable z nizkim cementom so sobivanje hidratacijskega vezanja in koagulacijskega vezanja, ultra nizki cementni kanable so večinoma koagulacijske vezave, kanable brez cementa pa so mehanizmi za koagulacijo vezanja.
Načelo pripravljanja ognjevzdržnih kanablov z nizkim cementom je, da razumno izbirate razvrščanje delcev, ultrafinski prah in aditivne sorte ter njihovo odmerjanje. Izdelki z nizko cementno serijo so pripravljeni za premagovanje pomanjkljivosti tradicionalnih ognjevzdržnih kanablov s sprejetjem celovitih tehničnih ukrepov, kot so zmanjšanje odmerka cementa, ultrafini prašek, pravilno oblikovanje skupnega zbiranja in izbire visoko učinkovitih dodatkov površinsko aktivne snovi.
Pošlji povpraševanje
Opis
product-800-800

Nizka cementna igrava je narejena iz Ca -70 cementa kot veziva, pomešana z ognjevzdržnim agregatom in prahom ali primesi v sorazmerju, nato pa pomešana z vodo, oblikovana in ozdravljena. Zanj je značilno hitro utrjevanje, visoka trdnost, nizka cena, enostavna za pridobitev in priročna konstrukcija. Ko se aluminijasti silikatni materiali uporabljajo za pripravo ognjevzdržnih kanablov, ima določeno sposobnost, da se upira eroziji sulfata. Temperatura uporabe tega igranja je približno 1400 stopinj. V preteklosti se je Ca -70 cementni ognjevzdržni kanalji široko uporabljal v toplotni opremi, kot so jeklene kotalne ogrevalne peči, ki lahko uresničijo mehanizirano konstrukcijo peči in imajo dolgo življenjsko dobo; Zdaj se ta nizka cementna igranja uporablja predvsem v pečh, kot so ogrevalne peči, kotli in petrokemične industrijske peči, uporablja pa se tudi v metalurških sistemih in nizkotemperaturni toplotni opremi ter doseže dobre rezultate.

Nizka cementna igranja ima značilnosti hitrega utrjevanja in visoke moči. Po oblikovanju in standardnem strjevanju ima visoko tlačno trdnost. To je zato, ker hidracijska toplota, ki jo sprošča visoka vsebnost CA v cementu, spodbuja hitro hidratacijsko reakcijo Ca2.

 

 

Največja uporaba temperature nizkega cementa je približno 1500 stopinj, kar lahko ustreza zahtevam uporabe splošnih industrijskih peči. Po 1200 stopinjah je zaradi nenehnega povečanja količine tekoče faze prišlo do sintranja in vgradljivo tvori keramično vez, tako da se moč poveča s povečanjem temperature ogrevanja; Temperatura mehčanja obremenitve in ognjevzljivosti sta visoka. Katiranje z nizkim cementom je razmeroma dober gradbeni material peči.

product-1694-800

 

Tabela uspešnosti

 

Glavni fizikalni in kemični kazalniki z nizkim cementom (i)

 

projekt

HX-LN

HX-DA55

HX- DA60

Al2O3(%):

Večji ali enaki 42

Večji ali enaki 55

Večji od ali enake 60

Gostota v razsutem stanju (g/cm3)

110 stopinj × 16h

2.15

2.25

2.30

Stiskalna trdnost (MPA)

110 stopinj × 16h

Večji od ali enake 25

Večji od ali enake 30

Večji od ali enake 30

1300 stopinj × 3H

Večji od ali enake 40

-

-

1350 stopinj × 3H

-

Večji ali enaki 45

Večji ali enaki 45

Upogibna moč (MPA)

110 stopinj × 16h

Večji ali enak 4

Večji od ali enake 5

Večji od ali enake 5

1300 stopinj × 3H

Večji od ali enake 5

-

-

1350 stopinj × 3H

-

Večji ali enak 6

Večji ali enak 6

Stopnja sprememb linij (%)

1300 stopinj × 3H

-0.5-0

-0.5-0

-

1350 stopinj × 3H

-

-

-0.5-+0.5

Delovna temperatura (stopnja)

1300

1350

1350

 

Glavna mineralna faza nizko cementnih ognjevzdržnih kanablov je CA2. V primerjavi s CA -50 cementom je značilna počasna hitrost hidratacije, visoka trdnost v poznejši fazi in visoka refrakcijsko. Torej, ko se CA -70 cement uporablja za pripravo ognjevzdržnih kanablov in ozdravljen v normalnih temperaturnih in vlažnih pogojih, kaže tudi nizko zgodnjo trdnost in visoko trdnost v poznejši fazi. Če je ozdravljen pri višji temperaturi ali s paro, lahko doseže tudi učinek hitrega utrjevanja in visoke moči. Poleg tega se zaradi visoke vsebnosti Ca2 po hidraciji tvori več aluminijevega gela, zato se po segrevanju in oblikovanju novih mineralov nastaja bolj aktivna glinica, kar je koristno za izboljšanje učinkovitosti ognjevzdržnih kanablov.

 

Ognjevrni kasti z nizko cementom se uporabljajo predvsem na območjih z visoko temperaturo, zato se alumina klinker z visoko vsebnostjo al2O3 pogosto uporablja kot ognjevzdržni agregat in prah, uporabi pa se lahko tudi materiali, kot so korundum, mullit in krom žlindre. Kritična velikost delca ognjevzdržnega agregata je lahko 15 mm ali 10 mm, odvisno od debeline obloge. Za izboljšanje svoje gradbene zmogljivosti in visokotemperaturnih zmogljivosti je treba uporabiti primesi.

 

Po oblikovanju in nastavitvi ognjevzdržnega ognjevzdržnega ognjevzdržnega ognjevzljišča se lahko za strjevanje uporabimo dve metodi: standardno strjevanje in strjevanje s paro. Različne metode strjevanja imajo različno tlačno trdnost sobne temperature.

 

Refraktivnost ognjevzdržljivega ognjevzdržnega ognjevzdržnega ognja je razmeroma visoka, na splošno približno 1790 stopinj; Zaradi visoke moči ima tudi dobro odpornost proti obrabi.

 

Tabela uspešnosti

 

Glavni fizikalni in kemični kazalniki z nizkim cementom (ii)

 

projekt

HX-DA65

HX-DA70

Al2O3(%):

Večji ali enaki 65

Večji ali enaki 68

Gostota v razsutem stanju (g/cm3)

110 stopinj × 16h

2.4

2.45

Stiskalna trdnost (MPA)

110 stopinj × 16h

Večji od ali enake 35

Večji od ali enake 40

1350 stopinj × 3H

Večji ali enaki 55

Večji ali enaki 55

Upogibna moč (MPA)

110 stopinj × 16h

Večji ali enak 6

Večji od ali enake 7

1350 stopinj × 3H

Večji od ali enake 7

Večji od ali enake 7

Stopnja sprememb linij (%)

1350 stopinj × 3H

-0.5-+0.5

-0.5-+0.5

Delovna temperatura (stopnja)

1400

1400

Priljubljena oznake: Ognjevarno ognjevzdržno, kitajsko ognjevzdržno proizvajalci, dobavitelji, tovarna